新闻：佳木斯钢制伸缩器欢迎前来洽谈合作
巩义市恒沙管道配件厂是从事供水设备、管道设备集技术研发的专业厂家，技术实力雄厚、产品质量上乘，供货快速。
研究了挤压脱水成型与普通浇筑成型方式对纤维提高水泥板收缩及抗弯性能的影响.结果证明:在相同水灰比下,挤压脱水成型的纤维提高水泥板比普通浇筑成型的纤维提高水泥板收缩小,且其收缩发展速率比后者快;2种成型方式对pp纤维提高水泥板的力学性能影响较小,但对pva纤维提高水泥板力学性能有一定影响,其影响程度与水灰比相关;无论是抗弯承载力还是抗弯延性,pp纤维提高水泥板均不如pva纤维提高水泥板;对于普通浇筑成型,随着水灰比的增加,纤维提高水泥板的极限抗弯承载力有所下降,而抗弯延性却有所改善.
本公司主要生产经营：伸缩器、传力接头、伸缩接头、橡胶接头、防水套管、不锈钢金属波纹管补偿器、非金属风道补偿器、管道补偿器、蝶阀等不同系列产品。产品设计独特，结构新颖、性能稳定，给工程施工、修理带来非常大的方便和效益。
套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，重点用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送防腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等结合而成。
结构特点：主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等结合而成.用于补偿管道的轴向伸缩及随意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适合于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
 
套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新一代合成材料密封,能耐高温,耐腐蚀抗老化,适合温度-40至150,特殊情况下可达350.既可保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏.
套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运转的安全性显著提高.。
套筒式补偿器适合于介质工程压力≤2.5mpa,介质温度-40℃~600℃。
套筒式补偿器采用新一代的密封材料柔性石墨环，其具有高强度，摩擦系数小（0.04~0.10)，耐老化，效果好，修理方便等特点。
套筒式补偿器的使用寿命限大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下防腐蚀性能强，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再度紧固法兰，提高密封性能，还能将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，持续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求，尤其适合于介质或四周环境氯离子超标的系统上。
直埋型套筒式补偿器能直埋设于地下，安装过程中可不设置修理井，工程价格低。
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回顾了我国玻璃钢/复合材料专业的建设与发展,总结了当前玻璃钢/复合材料行业学科建设及人才培养的现状,并展望了未来我国玻璃钢/复合材料行业学科建设及人才培养的目标和方向。
 
套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是无论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
常见产品系列
zhttb-b系列弹性套筒补偿器
zhztb-b系列直埋型套筒补偿器
zhn-h-i系列无推力套筒补偿器
zhn-h-ii系列直流无推力套筒补偿器
zhytb-a系列一次性套筒补偿器
zhslt系列双流向套筒补偿器
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以环氧树脂(e-44)为基体,氯磺化聚乙烯(csm)为增韧剂,纳米tio2为填料,制备了环氧树脂/csm复合材料,研究了改性物对复合材料的拉伸性能、冲击性能及防腐蚀等性能的影响。实验结果证明csm质量为环氧树脂的6%、tio2为5%时,环氧树脂/csm复合材料性能。复合材料冲击强度达到11.25mpa,拉伸强度为8.775mpa,复合材料的防腐蚀性也获得了一定的改善。环氧树脂/csm复合材料冲击断面扫描电镜图片表明,改性后由脆性断裂转变为韧性断裂。为了研究再生混凝土的三向受压力学性能,以强度等级、围压值和再生骨料取代率为变化参数,设计24个试件进行常规三向受压试验.试验观察了试件的损坏形态,获得了其顶峰应力、顶峰应变、应力-应变全流程曲线等重要数据,并提出了三向受压状态下再生混凝土的强度、弹性模量和顶峰应变计算式.结果证明:三向受压状态下,再生混凝土表现在剪切型损坏;随着围压值的增大,再生混凝土的弹性模量、顶峰应力及顶峰应变均显著增大,并且峰点后的应力-应变曲线下降段较平缓,再生混凝土的延性提高.后利用莫尔-库仑理论探讨了再生混凝土的损坏准则. 
安装方式：
一般套筒
1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，预防日晒雨淋和沙尘污染。
2， 安装过程中应检查补偿器的型号规格与设计是不是一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变化时，应调准后再进行安装
4，对双向无推力补偿器，务必简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，避免补偿器内产生气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。
5，与补偿器两端相焊接的管段务必进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运转24小时后，务必将填料室两端螺栓再紧一次。
6，为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不能超过一度。
7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。
8，特殊情况另商洽 。
新一代套筒式
1、补偿器安装过程中，首先检查其规格是不是与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、新一代套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段务必进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度高于1%，避免运转时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，预防侧向位移。
6、注意防护滑动表面，不得碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管道同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各类气温下，均可按长度安装，不需要预拉或预压（出厂为产品的长度）。
套筒补偿器的优势
1、套筒补偿器的使用寿命限大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下防腐蚀性能强，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再度紧固法兰，提高密封性能，还能将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，持续使用。
2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，尤其适合于介质或四周环境氯离子超标的系统上。
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是无论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
4、直埋型套筒补偿器能直埋设于地下，安装过程中可不设置修理井，工程价格低。
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