美国进口磁力旋涡泵法国进口品牌
进口磁力泵中国总代理：上海朝光
磁力泵又称为磁力驱动泵，按材质可分为：不锈钢磁力泵、氟塑料磁力泵、工程塑料磁力泵、高温磁力泵，适用于输送浓度较低的酸碱、有机溶剂，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质。主要由泵壳、叶轮、磁力耦合器、加强套、电机、底座等几部分零件组成。磁力泵的核心部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体)，主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。耐腐蚀磁磁力泵工作原理为当电机带动外磁转子旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。
美国walton磁力泵几乎可以耐受任何化学的腐蚀，沃尔顿能够针对不同工况的要求为您量身定制耐空转型、耐颗粒物型、保温型、高温型、水冷型等，欢迎您的选购。
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工程塑料磁力泵：
产品概述
工程塑料磁力泵是应用现代磁学原理，将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品。cqf塑料磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受再次污染。
产品用途
工程塑料磁力泵广泛用于化工、、石油、电镀、食品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想设备。(泵材料：增强聚丙烯)
注：如果客户的介质为强腐蚀性液体，那么可以考虑一下氟塑料磁力泵，这类泵的耐腐蚀性比此工程塑料更强。
主要特点
工程塑料磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵选用耐腐蚀，钢玉陶磁，增强聚丙稀作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使实输送介质免受污染。
工作原理
工程塑料磁力驱动离心泵（简称工程塑料磁力泵），通常由电动机，磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。cq系列磁力泵型式及基本参数符合jb／tq786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
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耐腐蚀不锈钢磁力泵
产品概述
耐腐蚀不锈钢磁力泵通常由电动机，磁力偶合器和不锈钢泵头组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力、完全无泄漏采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了水泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。
产品特点
耐腐蚀不锈钢磁力泵输入介质温度-15~+100℃，材质为不锈钢，密度不大于1600kg/m3,吸入压力不大于0.2mpa,大工作压力1.3mpa，输送不含颗粒和纤维的液体。
产品用途
耐腐蚀磁力泵用于不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、、、、醋酸、氢氧化纳、、四氧乙烷、海水、盐水等等。
注：若是介质温度较高（150℃以上就为高温），那么客户必须要考虑耐高温磁力泵，否则会出现不必要的麻烦。
工作原理
耐腐蚀不锈钢磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。　　 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，
带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了跑、冒、滴、漏问题，了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质
通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 磁力泵的工作原理　将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，
即两个磁极间的位移角φ＝0，此时磁系统的磁能低；
当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角φ＝2π/n，此时磁系统的磁能大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
不锈钢立式管道磁力泵：
产品概述
不锈钢立式管道磁力泵是美国walton设计制造卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型的管道磁力泵，它既具有管道离心泵的特点，又具有化工离心泵的优点，是新一代的无泄漏管道离心泵。
产品用途
立式管道磁力泵可广泛应用于化工、、石油、电镀、食品、照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送，选用此泵则更为理想。
主要特点
1、磁力泵进行无泄漏运转，可输送易燃、易爆、及腐蚀介质；
2、材质优良，泵体、叶轮、隔离套等过滤部件均采用优质不锈钢制造；
3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨，滑动轴承采用碳石m106k，并设置了润滑油槽，有效地保证泵的使用寿命；
4、磁力管道离心泵立式安装，结构紧凑、占地面积小；
5、振动小，噪音低，运行特别平稳；
6、泵的绝大多数零部件与磁力泵互换，泵的性能；流量为3.2-100m3/h；扬程为20-80m；功率为0.75-75kw
美国进口磁力旋涡泵法国进口品牌氟塑料自吸磁力泵产品概述：
氟塑料自吸磁力泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。
氟塑料自吸磁力泵产品用途
氟塑料自吸式磁力泵可广泛适用于化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子、化成箔、卸酸碱等行业或工作流程，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品之一，且高效节能、安全实用。
氟塑料自吸磁力泵主要特点
1、氟塑料自吸磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑，冒，滴之蔽病。塑料自吸磁力泵选用耐腐蚀，高强度的增强聚丙稀、四氟合金、氮化硅，碳石墨，钢玉陶磁，作为制造材料。并采用不锈钢的连接架，为客户解决了老为环境空气腐蚀而经常更换联接架而烦恼。
2、即有磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，具备了自吸性能好，自吸 时间短，效率高，并能在无液的情况下而空载运转，自吸高度4米，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使输送介质免受污染。
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耐高温磁力驱动泵产品概述：
高温型磁力泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力偶合器,水冷却装置,和耐腐蚀离心泵头四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使化工泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在保温磁力泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受300度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机，以保持电机的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。
磁力泵是全国联合设计开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标接近国外同类产水平，其型式、基本参数及技术性能符合.
泵的过流部件根据介质可分别采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。
耐高温磁力驱动泵产品用途
磁力泵适用与石油、化工、、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1．6mpa，温度不超过280℃，密度不大于1840kg／m3，粘度不大于30cm2／s的不含硬颗粒和纤维的液体。
耐高温磁力驱动泵主要特点
耐高温磁力驱动泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。
注：此类泵分为风冷型和水冷型，风冷型也就是自然冷却，而水冷型就是靠水冷却，可以根据实际介质和实际温度来决定。如果客户所需的磁力泵为耐腐蚀型，那么也可以选择自吸塑料磁力泵。
磁力驱动泵简称磁力泵，打不出液体是易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
(1)轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
(3)扬程不足
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等
(5)磁力泵打不出液体。
美国进口磁力旋涡泵法国进口品牌磁力泵的使用注意事项：
(1)安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。
(2)为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。
(3)严禁空运转。
(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。
(5)开泵程序:开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是否正确;泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。
停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等进口塑料磁力泵进口磁力旋涡泵
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