首先上漆，经过这个处理，茶油玻璃瓶就整体被喷涂上。然后它们就在干燥炉中退火。其它的装饰新选择还包括具有螺旋式随角异色或珠光效果的新油墨，具有皮肤般触感的新表面，具有全息或闪光的新喷漆，把玻璃熔合到玻璃上，以及一种呈现蓝色的新热光色。上漆提供了各式各样的终修整的选择，包括透明的、磨砂的、不透明的、有光泽的、亚光的、五彩的、荧光的、磷光的、金属化的、干扰性的、珠光的和金属光等。酸处理在一种酸浴中产生茶油玻璃瓶的磨砂效果，而有机喷涂则在玻璃瓶上涂上一种或多种色彩。在有机印刷或有机喷涂之后，烫印工艺在酒瓶上镀上一种镜面反射般的名字或图案。喷砂对玻璃瓶部分提供一种磨砂效果的名字或图像。用铝和钛真空金属喷镀玻璃瓶在瓶外部的整体或部分产生一种类似镜面的反射效果。
1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在茶油玻璃瓶瓶身形成褶皱。2.上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。3.茶油玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。6机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。8.行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
茶油玻璃瓶在我们的日常生活中是必不可少的，随着生产技术的不断提高，更多的茶油玻璃瓶种类被开发出来。一般玻璃瓶厂家主要生产、辅助车间有：配料车间、熔制车间（含窑炉）、碎玻璃加工车间、机修车间、原料库、包装物库等，配套公用工程设施有煤气站（重油库、燃气调压站）、空压站、变电室、水泵房、污水处理站、地磅以及生活服务设施的宿舍楼、办公楼、食堂、浴室等单体组成。配料车间制备的合乎要求的配合料，由输送设备运至熔制车间的窑头料仓，然后由加料机加入到玻璃窑炉中，在1450℃左右的高温进行熔化成玻璃液，熔化好的玻璃液，再经供料道由供料机供给成型设备（制瓶机等）制成所需的产品，再经输瓶、推瓶机等把产品送入退火炉中进行退火去除应力，经对产品的质量进行检验后，合格的产品进行包装入库、出厂。
茶油玻璃瓶炸脖原因可以从三方面检查：模具、供料机、制瓶机及操作；一）、茶油玻璃瓶模具方面：a—初模或口模带毛刺；解决办法是口模打光，去掉毛刺，无法维修时更换新初模或口模；b--口模夹钳或成型模夹钳磨损；解决办法是更换已磨损的夹钳；二）、玻璃瓶供料机方面：a---滴料温度不适宜；解决办法是调正滴料温度适应成型要求；b---剪刀印过大或落料不正；解决办法是消除剪口印，调正滴料中心；三）、玻璃瓶制瓶机及操作方面：a---口模开和成模关时间配合不当；解决办法是调正口模开和成模关的时间要配合得当；b---成型模开启太猛或不稳；解决办法是调整制瓶机开模速度至平稳；c---模底过高；解决是调正底模高度；d---正吹气头不正；解决办法是重新校正吹气头；e---瓶钳取瓶过快或瓶钳沾油或弯曲以及钳口大小;解决办法是取瓶时间要适宜，瓶钳角度及口径要合适；
1、耐内压力。耐内压力项目是茶油玻璃瓶产品的一项重要的安全指标，由于灌装中充有一定的co2。因此，玻璃瓶生产厂家作为充co2的饮料瓶应严格符合gb4544中规定的耐内压力要求。我国现行的标准规定合格品指标为≥1.2mpa，否则，由于玻璃瓶的耐内压力不够，会引起玻璃瓶在灌装、运输、消费使用过程中发生爆瓶伤人事故。2、抗冲击强度。茶油玻璃瓶的弱点就是脆性，玻璃瓶在生产包装、灌装、运输和使用等流通过程中，玻璃瓶子之间的相互碰撞或瓶子与其他硬物碰撞是经常发生的。这类碰撞，会使玻璃瓶的机械强度明显下降，由于目前的消费习惯和玻璃瓶的回用管理的问题，使得玻璃瓶的强度直线下降，一些质量差、回用次数多的玻璃瓶抗冲击指标的降低使其很难抵挡正常的碰撞，这也就给爆瓶埋下了隐患。
冷涂是在茶油玻璃瓶退火之后，将单硬脂酸盐、聚乙烯、油酸、硅烷、硅酮或其他聚合物乳液喷成雾状，附着在具有一定温度的茶油玻璃瓶表面上，形成具有耐磨性和润滑性的保护层。起霜。起霜是在玻璃瓶冷却过程中喷涂四氯化碳，或在退火炉中通人二氧化硫，二者均可在瓶的表面与碱性氧化物反应，使玻璃表面的钠离子析出而形成芒硝微粒，用水冲除后，由于碱性降低而使表面的化学稳定性增强。表面有机硅涂层处理。玻璃表面使用有机硅蒸发涂层或用有机硅浸渍都可形成有机聚硅氧烷憎水膜和聚合。硅氧膜，通过公用的硅氧键而与玻璃表面连接起来。经热处理后有机基团会挥发而剩下硅氧膜可填充于裂纹中，所具憎水性可避免活性介质在裂纹中的扩散而使表面裂纹愈合，不仅玻璃强度和化学稳定性有较大提高，还使玻璃具有特殊的光学性能和抗冲击性能。