冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器、夹具与用立流电焊接管道时，如:长时问接触与直流电源相连的导线，导线裸露段或者电焊钳与管子的短路等。焊接带磁性无缝钢管时，经常会看到电弧燃烧不稳定、甚至电弧引燃困难、在磁场中电弧的偏离、液体金属和渣熔融体从焊接溶池中溅出。为了稳定焊接过程，改善焊接接头质量，在焊接前必须对被磁化了的钢管进行消磁。被焊接的钢管要达到完整消磁是困难的，所以当剩磁不足以影响焊接质量时，便允许进行焊接。
现如今无缝钢管的应用越来越广泛，尤其是厚壁无缝钢管，生产厂家也在不断的增加。人们对厚壁无缝钢管的质量是有需求的，那么怎么区分厚壁无缝钢管质量好坏呢？首要质量好的厚壁无缝钢管在成分上是均匀的，在切头上看起来是很规整，摸着很滑润而不是有毛刺刺手的感受。而差的由于材质差，切头端面常常会凹凸不平，而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。其次如果是伪劣厚壁无缝钢管，那么在色彩上就会呈现出一种淡红色的色彩，还有残次厚壁无缝钢管在温度上也是达不到规范的。 伪劣的厚壁无缝钢管的横截面不是呈圆形，可能是呈椭圆形可能是别的形状，这即是因为厂家节省资料，偷工减料的成果，所以这就很不契合外形尺寸的规范。还有即是结疤表象的呈现，这点在优质的厚壁无缝钢管是不允许呈现的，但是在残次厚壁无缝钢管上就很容易看到这一表象。
其实为了防止无缝钢管生锈，我们首先要保证无缝钢管的表面和环境是干净的，不然很容易被腐蚀，产生化学反应的。除锈的时候，我们也可以采用酸洗的方法来去锈，一般很多工人都是用化学的原理和运用电解的方式来除锈。但是要是用化学反应来祛除铁锈的话，那么工人们在清洗之前，要先穿戴到保护用品，避免身体受化学元素影响受伤。但是现在很多地方都不赞成用化学酸来清洗无缝钢管吗，因为虽然化学酸洗的去锈效果很好，但是化学酸也会对环境造成影响的，甚至是影响土壤质量。以上是我们公司为大家分享的内容，希望对大家有所帮助。如果大家有更多关于无缝钢管的知识需要了解的话，请及时的与我们进行联系。.
什么是无缝化钢管,很多朋友刚接触钢管这个行业时，对无缝化钢管的概念对比恍惚，其实无缝化钢管是焊接钢管的一种，它是将焊接钢管焊缝断根后并进行热处置所发生的钢管产物，焊接钢管进行热处置后消除了钢管本身的内应力。无缝化钢管也叫热轧无缝化钢管或热轧钢管 它是在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机轧制成各类外径与壁厚的无缝化钢管，采取此工艺所出产的热轧钢管与通俗的高频焊管有着素质的区别，经由加热炉加热过程后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以到达完全一致另外 ，经由过程多道次的张力减径机轧制和主动节制使得钢管的尺寸精度优于同类无缝管。
无缝钢管还常常被用作环形金属零件的原材料，不仅省去了大量复杂的工序，还极大地降低了生产过程中的钢材损耗，节约生产成本。这种加工原理不难理解，有点类似于切空心菜，一刀刀切下去便可快速获得一个个环形小圈零件，将损耗降至 。上面讲的都是横截面为圆形的无缝钢管，这种圆形的无缝钢管也并非十全十美，它的抗弯性比较差，不能承受较大的力，因而在农业机械的骨架、家具等使用中就会将无缝钢管锻造成方形、矩形或异型钢管，来增加无缝钢管的抗压强度。
国民经济的快速发展带动了人民生活水平的提高，这些都促使电力工业的发展。电力工业环保可行，符合我们可持续发展战略。根据我国资源情况，现阶段以及将来相当长一段时间，我国仍以火电为主。说道电力工业就要提到高压锅炉管，总体来说高压锅炉管也是无缝钢管的一种，他的生产工艺和无缝钢管相同。但是高压锅炉管是电站锅炉的重要组件，用来制造高压和超高压电站锅炉，进一步用来建筑大型火电站，所以高压锅炉管要经常处于高温、高压的环境，因此对他的原材料管坯要求很严格，要求其要有很高的持久强度和高的抗腐蚀性、抗氧化性，并且要有好的稳定性。这样就会要求大家在选择高压锅炉管的时候要货比三家，比价格，更要比较质量。