环氧自流平地坪是什么呢？环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的高端环氧树脂地坪，被广泛使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。
1施工时现场条件相对湿度应低于85%，环境温度在5℃以上；2施工现场如有交叉作业相关方或者有需要保护的各部位应采取必要措施进行保护，涂刷的地方贴防护胶带。3施工后表面硬化期间（24h内），严禁人员进入，以免留下痕迹；4施工过程中如果需要使用稀释剂，必须采用生产商提供的专用稀释剂。5施工后，场外之杂务及空罐须清洗干净。6施工人员在施工时要作好安全防护，勿让皮肤直接接触环氧材料，若施工不慎进入眼内，立即用水冲洗后去医院诊治。7材料应放置室内，避免风吹雨打；不得已放置室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期置放。8产品在存放时，应保持通风，干燥、防冻、防止日光直接照射，隔绝火源。
1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.6-1.0kg/m2之间。
2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。
3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用***，所以该工法目前占主流。基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象；地坪混凝土强度最终达到c25以上，表面承受压力达60mpa以上；基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm；首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理；基面含水率要求小于4％；施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场；其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入；墙面、顶壁不得有漏水、渗水；施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线；施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥，缩短固化时间。基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘；环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油。
环氧自流平地坪折叠储存施工
a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放;
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触;
c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具;
d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种;
e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。
环氧树脂是一种反应型树脂，它与固化剂反应形成相互铰链的大分子产物，对上述特点起着重要的作用。因此，环氧地坪施工时需要即配即用，要求计量准确，施工过程相对复杂。
环氧树脂是线收缩率最小的树脂之一，它不易开裂，能够大面积施工无须留缝，形成无缝整体地面。所以，环氧树脂具备地面材料所需的众多优点，同时色彩多样艳丽、观感效果好、易于维护、施工周期短，是一种优良的长效地面材料。
按规定比例将砂浆材充分搅拌均匀后，刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，面情况及要求厚度，可进行1～2遍批刮，最后吸尘清理干净。要求批刮均匀，平实无突起。形成完整的防静电接地系统，保证及时排泄静电。自粘铜箔，米尺等。待砂浆层干燥后（24h以上），从施工中心向四周井型铺设铜箔，之间。铜箔铺设后务必压实，以免影响防静电效果。建议每1000m2做一接地处理。压实铜箔，提供防静电效果，满足施工厚度。防静电环氧中涂d333ab；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。待铜箔敷设完毕并确认压实后，清除表面杂质，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上）。