铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用，随实验介质条件及实际使用环境而异，在mgcl2沸腾溶液中，铬的作用一般是有害的，但是在含cl-和氧的水介质，高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下，提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利，同时，铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开裂性（naoh）应力腐蚀，铬的作用也是有益的，铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外，还能显著提高该类钢的抗氧化，抗硫化和抗融盐腐蚀等性能。
镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响，主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定，在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，钢的强度降低而塑性提高，具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性（包括极低温韧性）非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的，对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢，镍的加入可进一步改善其韧性。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀 性能，也是一种节镍不锈钢。 与奥氏体不锈钢相比，强 度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。兼有奥氏体和铁素体不锈 钢的优点，并具有超塑性，奥氏体组织和铁素体组织各占一半的不锈钢。在含c较低的情况下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些钢还含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。该类钢兼 
常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为 不锈钢， 将耐化学介质腐蚀的钢称为耐 酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学 介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决 于钢中所含的合金元素。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢不仅是单纯指一种不锈钢，表示一百多种工业 不锈钢，每种不锈钢都在其特定的应领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常六种。它们都含有17~22%的铬， 较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性， 特别是耐含氯化物大气的腐蚀。不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质 和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
2205不锈钢管与304不锈钢管 的区别：1）。无缝钢管的常用规格用外径*壁厚毫米数来表示。2）具有优异的 耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含 合金量 的双相不锈钢，也有比奥氏体 不锈钢更 高的 耐应力腐蚀破裂的能力，尤其是在含氯离子的环境无缝钢管的常用规格 用外径*壁厚 毫米数来表示。应 力腐蚀 是普通奥氏体不锈钢难以解决 的突出问题。3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性 优于普通的316l奥氏体不锈钢，而超 级双相不锈钢  有极高的、耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合 金奥氏体 不锈钢，乃至耐蚀合金。