余干老标合金弯头库存齐全龙管管道用品牌占领市场，用真诚服务客户。龙管公司创造了辉煌的昨天，正创造辉煌的明天。愿更多的海内外朋友关注和融入龙管的发展中去，和我们同心协力把产业推向前进，在龙管公司新的跨越和崛起中，成就我们每个人的远大抱负、宏伟理想和更精彩的人生！热忱欢迎各新老朋友与我公司合作双赢、共同发展。
3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。?淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
厚壁无缝弯头分类：1.制造工艺可分为推制、压制、锻制、铸造等。2.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标弯头、德标、日标、俄标等。3.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即r=1.5d;短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即r=1.0d。由于国标无缝弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
热压无缝弯头成型工艺过程一般是一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个热压无缝弯头或其它规格的热压无缝弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1。5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。 热压无缝弯头的曲率半径等于管子的直径的1倍。通常是90°的角度。从直观上看起来，短半径弯头比长半径弯头短得多，弯头的弯曲半径很急促。长半径弯头是*常用的，一般默认也是长半径的，压力高或者流速高的地方会采用长半径的，如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。短半径的一般是在低压流体中用或者弯头有限制的地方用。如果没有条件限制或是没有在合同中注明的优先选用热压无缝弯头。热压无缝弯头生产厂家产品涉及范围广泛：大型热压无缝弯头、大口径弯头系列、不锈钢弯头系列、碳钢弯头系列、合金钢弯头系列、国标弯头、非标弯头、美标弯头、德标热压无缝弯头、俄标热压无缝弯头、日标弯头、电厂用高压弯头、电标弯头、船用弯头系列，我厂产品主要还有：碳钢弯头、合金钢弯头、不锈钢弯头、厚壁弯头、电厂用弯头、异型弯头、压制热压无缝弯头、无缝弯头。 热煨90度弯头、高压弯头、热压无缝弯头45度、60度、90度180度、360度等，欢迎来电垂询，期待与您合作.在运用热推制成形的方法成形弯头时，采用何种加热方式非常重要。在目前所应用的加热方法中，主要有三种加热方式：感应加热、反射炉加热和火焰加热。在实际生产中通常是根据产品需求及工厂实际来选择一种合适的加热方式。
厚壁无缝弯头的无损探伤：检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用*普遍的是采用x射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。x射线检验是利用x射线对焊缝照相,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比x光照相简便得多，因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断，而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹，还可采用磁力探伤。