基体组织分类1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬 大于18%，还含有8%左右的 镍及少量钼、钛、 氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体  -铁素体双相不锈钢。兼有 奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。 不锈钢材质的鉴别方法1.磁性检测：用 磁铁检 测待测材料，如果有强磁性（弱磁除外），先排除304、316材质，但无磁性或者弱磁性则排除416、430、443等，做个 简单的只能判断
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀 性能，也是一种节镍不锈钢。 与奥氏体不锈钢相比，强 度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。兼有奥氏体和铁素体不锈 钢的优点，并具有超塑性，奥氏体组织和铁素体组织各占一半的不锈钢。在含c较低的情况下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些钢还含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。该类钢兼 
铬提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能；在镍以及钼和铜复合作用下，铬提高钢耐一些还原性介质，有机酸，尿素和碱介质的性能；铬还提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。点腐蚀，缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。对奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性影响 的因素是钢中碳含量，其他元素对晶间腐蚀的作用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定，在奥氏体不锈钢中，铬能增大碳的溶解度而降低铬的贫化度，因而提高铬含量对奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀是有益，铬非常有效地改 善奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能，当钢中同时有钼或钼及氮存在时，铬的这种有效性大加强，虽然根据研究钼的耐点腐蚀及缝隙腐蚀的能力为铬的3倍左右，氮为铬的30倍，但是大量研究，奥氏体不锈钢中如果没有铬或者铬含量较低，钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够显著。
多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能,;既需要高强度同时，又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件 。燃(废)气净化设备；主要成分：25cr-7ni-4mo-0.27n。与铁2507：是一种铁素体—奥氏体 (双 相) 不锈钢, 因其综合了许素体不锈钢和马氏体不锈钢相比较，2205不锈钢无缝管的韧性高、脆性转变 温度低、耐晶间 腐蚀性能和焊接性能都能显著提高，并且保留了铁素体不锈钢的:热导率高 、线膨胀系数小、 具有超塑性等某些特点； 由于该产品铬和钼的含量都很高, 因此具有极好的抗点腐蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀等的能力. 双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力, 并且机械强度也很高。

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