新闻：镇江钢制伸缩器生产商欢迎您
巩义市恒沙管道配件厂是从事供水设备、管道设备集技术研发开发的专业厂家，技术实力雄厚、产品质量上乘，供货及时。
根据氯离子在混凝土中的传输机制,从交变载荷影响下混凝土的疲劳损伤入手,基于裂纹面积来表征氯离子扩散系数,从微观角度定量分析了疲劳损伤对混凝土裂纹面积扩展值的影响;根据fick第二定律建立了交变载荷影响下损伤混凝土中的氯离子传输模型,并给出了其解析解.结果证明:所建模型计算结果与室内试验结果吻合良好,说明交变载荷影响下损伤混凝土中氯离子传输模型所应用的理论和提出的假设具备一定的合理性和科学性.
我公司专业生产经营：伸缩器、传力接头、伸缩接头、橡胶接头、防水套管、不锈钢金属波纹管补偿器、非金属风道补偿器、管道补偿器、蝶阀等不同系列产品。产品设计独特，结构新颖、性能可靠，给工程施工、维修带来非常大的方便和效益。
套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，重点用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送耐腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等领域的输送管道中。主要包含套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。
结构特点：主要包含套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具备体积小补偿量大的特点适合于热水、蒸气、油脂类物质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
 
套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能抗高温,防腐蚀耐老化,适合温度-40至150,特殊情况下达到350.既可保证轴向滑动,也可以保证管内物质无泄漏.
套筒式补偿器设计了防拉断装置,能保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,因而使整个管网运行的安全性显著提升.。
套筒式补偿器适合于物质工程压力≤2.5mpa,物质温度-40℃~600℃。
套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具备高强度，摩擦系数小（0.04~0.10)，耐老化，效果好，容易维护等特点。
套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等背景下耐腐蚀能力强，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可反复紧固法兰，提升密封性能，也可以将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，持续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适合于物质或四周环境氯离子超标的系统上。
直埋型套筒式补偿器能直埋设于地下，安装过程中可不设置维修井，工程低成本。
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通过对带(预制)裂痕混凝土试件进行明火升温试验,研究高温下裂痕对混凝土温度场的影响.根据传热理论分析建立带裂痕混凝土试件截面温度计算模型,然后用数学软件matlab进行数值计算并与试验结果进行比较.结果证明:高温下裂痕区域的主要传热方式为热传导;相对于无裂痕处,有裂痕处测点温度更高;整体上测点的温度随裂痕宽度的增大而增大,远离裂痕的测点温度受裂痕的影响不大;不同测点的计算与实测升温曲线整体变化趋势一致,根据传热理论分析建立的带裂痕混凝土试件截面温度计算模型比较可靠.
 
套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是无论物质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
常见系列产品
zhttb-b系列弹性套筒补偿器
zhztb-b系列直埋型套筒补偿器
zhn-h-i系列无推力套筒补偿器
zhn-h-ii系列直流无推力套筒补偿器
zhytb-a系列一次性套筒补偿器
zhslt系列双流向套筒补偿器
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为进一步了解纤维提升复合材料(frp)加固混凝土结构的安全度水准,在对现有载荷-抗力分项系数表达式及frp加固混凝土结构相应分项系数归纳、分析的基础上,对中、美两国规范中frp-混凝土结构不同损坏模式下关于安全度的设计方式进行了探讨。结果证明,规范的承载力安全度水准普遍低于美国规范,综合抗力系数计算值的变化趋势尚未反映加固构件性能水平与所需安全储备之间的关系。并针对规范中已知的问题提出后续研究建议。对玄武岩纤维表面进行低温等离子处理,研究了低温等离子处理纤维对其表面性能、偶联剂吸附量及纤维提升树脂层间胶合强度和力学性能的影响。结果证明,纤维表面经低温等离子处理后,玄武岩纤维表面接触角由未处理时的132.23°降为75.22°,润湿性大大改善;纤维表面偶联剂吸附量在低温等离子处理10遍时达到;低温等离子及偶联剂处理纤维表面,处理10遍时,玄武岩纤维提升环氧树脂(bfrp)的拉伸性能、弯曲性能达到,而其剪切强度在处理2到10遍范围增加较快,10遍以后几乎不变。 
安装方式：
一般套筒
1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，预防日晒雨淋和沙尘污染。
2， 安装过程中应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变化时，应调准后再进行安装
4，对双向无推力补偿器，务必简图中所注的物质流向安装，当物质为蒸汽时，避免补偿器内产生气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。
5，与补偿器两端相焊接的管段务必进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行二十四小时后，务必将填料室两端螺栓再紧一次。
6，为了确保管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两边都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。
7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。
8，特殊情况另商洽 。
新型套筒式
1、补偿器安装过程中，首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在物质的流入端。
3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段务必进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，避免运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，预防侧向位移。
6、注意保护滑动表面，不准碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管道同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下，均可按长度安装，不需要预拉或预压（出厂为产品的长度）。
套筒补偿器的优势
1、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等背景下耐腐蚀能力强，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可反复紧固法兰，提升密封性能，也可以将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，持续使用。
2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适合于物质或四周环境氯离子超标的系统上。
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是无论物质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
4、直埋型套筒补偿器能直埋设于地下，安装过程中可不设置维修井，工程低成本。
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