电力变压器是电网进行与运行的重要保障，关系着整个电力系统运行安全性与稳定性。电力变压器在应用时具有持续不间断的运行特点，固体绝缘受损比较严重，尤其是针对部分投入早期的设备，基本上已经超出设计寿命。这样为提高设备运行效率，就需要从固体绝缘老化机理出发进行研究，并选择有效的措施来适当的延长构件服务年限，延长其剩余寿命，提高电网运行稳定性与经济性。 电力变压器老化机理分析，对于油浸式电力变压器来说，其运行时主要是利用油-纸绝缘结构，由绝缘油、纸板以及绝缘纸等组成，在运行时绝缘油通过脱气、过滤以及换油等方式来对绝缘性进行优化，这样在变压器运行过程中，就可以对绝缘油进行再生与更换， 由固体绝缘决定了变压器的剩余寿命。从实际情况来看，变压器基本上均处于高压环境下长期不间断运行，势必会造成固体绝缘的逐渐老化，进而会影响到设备运行效率。
油浸式电力变压器固体绝缘老化即纤维素降解的过程，包括热解降解、水解降解以及氧化降解等方式[1]。为延长变压器使用寿命，在实验室通过加速老化试验来对多种因素下绝缘材料老化过程进行研究，并由此来推出正常电压与环境作用下老化寿命，有针对性的采取措施来延长固体绝缘服务时间。影响油浸式电力变压器固体绝缘剩余寿命因素分析，变压器运行环境比较特殊，温湿度均会对固体绝缘老化速度造成影响，对于油浸式变压器来说，基本上都是采用的a级绝缘，在常规运行环境中允许运行温度为65℃，当温度超过80℃后每升高6℃，将会加倍固体绝缘的老化，缩短变压器剩余寿命[2]。而对于湿度来说，水分越多使得纸纤维讲解速度越快，急速降低机械强度，对纸绝缘构件影响比较大。为降低湿度对纸绝缘的影响，需要提前对其进行干燥与浸油处理，并且要保持密封状态，以免潮气进入破坏机械内部干燥环境。因此，要做好对变压器运行环境的控制，将温湿度均控制在允许的范围内，以免温湿度过高加快固体绝缘的老化。
油浸变压器中，主要的绝缘材料是绝缘油及固体绝缘材料绝缘纸、纸板和木块等所谓变压器绝缘的老化，就是这些材料受环境因素的影响发生分解，降低或丧失了绝缘强度。固体纸绝缘故障，固体纸绝缘是油浸变压器绝缘的主要部分之一，包括：绝缘纸、绝缘板、绝缘垫、绝缘卷、绝缘绑扎带等，其主要成分是纤维素，化学表达式为(c6h10o6)n，式中n为聚合度。纸纤维材料的性能。绝缘纸纤维材料是油浸变压器中 主要的绝缘组件材料，纸纤维是植物的基本固体组织成分，组成物质分子的原子中有带正电的原子核和围绕原子核运行的带负电的电子，与金属导体不同的是绝缘材料中几乎没有自由电子，绝缘体中 小的电导电流主要来自离子电导。纸绝缘材料的机械强度。油浸变压器选择纸绝缘材料 重要的因素除纸的纤维成分、密度、渗透性和均匀性以外，还包括机械强度的要求，包括耐张强度、冲压强度、撕裂强度和坚韧性。
节能原理和特点，s11型配电变压器，s11系列包括卷铁芯和叠铁芯两种。s11卷铁芯配变的特点就是铁芯由硅钢片不间断连续卷制而成，在片形上没有接缝，充分利用了硅钢片的取向性，大大减少了磁阻。s11叠铁芯配变的特点是铁芯由高性能硅钢片叠压制成，充分利用优质硅钢片的高导磁、低损耗特性，有效降低空载损耗。 s13型配电变压器，s13型变压器采用更加优质的高导磁硅钢片，运用激光照射和机械压痕等先进的制作工艺措施减小硅钢片厚度，进一步减少磁阻，降低损耗。其中s13型立体卷铁芯配变在同等条件制造过程中，可以节省硅钢20%左右，节省铜3%左右，相当于减少了一次能源消耗，是在制造过程中也节能的变压器。通过采用各种节能降损的设计结构、制造工艺和铁芯材料，使得s11、s13和非晶sh15型配变的空载损耗达到表1所示水平。s11型的空载损耗约比s9型降低约30%，s13型的空载损耗约比s9型减低约50%，非晶sh15型的空载损耗约比s9型降低约75%。