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电渣钢钉H13模具钢报价 济南奥鑫都品质保证

2023-11-21 14:29:58发布次查看发布人:
h13热处理模具淬火
h13热处理模具 淬火--济南奥鑫发模具钢
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。
例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
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h13是强度和韧性兼备的空冷硬化热作模具钢,该钢的化学成分是w(c)=0.32%~0. 45%,圆钢h13模具钢报价,w(mn)=0.20%~0.50%,w(si)=0.80%~1.20%,w(cr)=4.75%~5.5%,w(mo) =1.10%~1.75%,w(v) =0.8%~1.20%。临界点:ac1为850℃,ac3为910℃,ar1为700℃,ar3为820℃,ms为335℃。
该类钢由于碳化物多,锻坯需进行等温球化退化,其退火工艺是在880℃±10℃下,保温2~4h后降到740~760℃再等温4~6h,炉冷到500℃以下出炉空冷。将硬度控制在190~230hbw。
该钢有很好的淬透性,在淬火缓慢冷却时,会从奥氏体中析出二次碳化物,在400~ 600℃下过冷奥氏体较稳定,可以在此进行分级淬火。热作模具淬火加热一般在盐浴炉中进行,或在有保护气体的空气炉中进行,目前大多数已在真空炉中加热淬火。盐浴炉的加热参数是在550℃和850℃下预热30~50min,然后升温到1020~1070℃,保温系数是20 s/mm。保温结束后可直接放入热油中淬火。回火可在空气炉中进行,550~580℃下保温2h,经2次回火后油冷。
对以热硬性为主的模具钢应选淬火温度的上限,淬火硬度控制在54~57hrc。组织应该是细针状马氏体、未溶碳化物和残留奥氏体。
对于要求耐冲击韧度好的模具可选取1020~1050℃下的淬火加热温度,淬火后的硬度控制在53~56hrc,回火后的硬度控制在50hrc左右。
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h13热作模具钢热处理工艺及正确的冷却方法
h13钢(4cr5mosiv1)是国际上广泛应用的一种空冷硬化型热作模具钢。h13钢具有高的淬透性和抗热裂能力,该钢含有较高含量的碳和钒,耐磨性好,韧性相对有所减弱,具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性的韧性,优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性,而且抗粘结力强,与熔融金属相互作用小,因此广泛应用于热镦锻、热挤压和压铸模具的制造。就目前国内形势来看,h13热处理的技术工艺也在快速发展,工艺也越来越规范化。这种技术工艺对于h13模具钢来说也是相当有助于其发展前进的。
在生产实践中经常发现一些钢厂生产的h13化学成分偏析严重,模具厂家又未进行合理的锻造和球化退火,经常造成h13钢在热处理过程中或安装使用时断裂。因为模具钢的正确正确的冷却方法也至关重要。
正确的冷却方法
1、在淬火过程中会产生很大的热应力及组织应力,必须通过及时回火去除,钢板h13模具钢报价,不然很易造成模具变形、开裂,回火时尽量缓慢加热到所需温度,h13材料一般需回火三次,回火温度决定于每次前道工序所测的硬度。一般在550~600℃为宜。回火时间至少2小时。
2、 冷却可以采用油冷,气冷,电渣钢钉h13模具钢报价,500-550℃热浴分级,冷速快,产生热应力大,变形就大,但冷速过慢容易使碳化物在晶界析出,使材料强度极限降低,故一般以500~550℃分级或真空炉中高压气淬为宜。形状复杂的模具,不能冷至室温再回火,一般冷至80℃左右将它直接放入100~150℃的加热炉内,均热时间按1小时/100mm计算,使心部完成组织转变,然后再进行回火。
h13热作模具钢热处理工艺具体来说就是:
1.得首先热处理当前市面上所供应的h13模具钢材以及模胚,在钢材厂做好准备,做好退火热处理,保证了其良好的加工性,之后就不需要再进行退火。但是后来制造工厂将其进行改造后就破坏了之前的性能,所以就必须将其返回退火。
2.热处理h13模具钢之后,如果进气体渗透或者氮碳共渗可使h13模具钢进一步加强化,但是温度应该适应性的调低,这样也可以延长模具的正常使用寿命。
3.如若在模具钢中相应的增加碳含量将提高钢的强度,对热作模具钢来说,会使高温强度、热态硬度和耐磨损性更大程度的提高,但会相对的导致其韧度的降低。
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