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无收缩高强度灌浆料 史经理
耐酸碱 耐腐蚀 早强、高强 自流性高 微膨胀性 自密实性 可冬季施工耐久性强
cgm高强无收缩灌浆料
1.适用于混凝土梁柱截面加大加固补强。
2. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
3. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆料厂家董经理
★ 产品特点
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6mpa。
4. 自密实性：施工《无需使用振捣棒、自行密实》。
5. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
6. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
施工过程中，混凝土预制面板安装不密实、面板发生松动等均会引起混凝土面层发生裂缝。混凝土预制面板在搁置部位的座浆，如果在铺设过程中，出现不连续、不饱满等现象时，就会造成混凝土面层上的荷载不能有效均匀地传递，进而产生裂缝。施工工序采取不当，造成码头梁槽、板缝等未先行进行浇筑，而梁顶及板缝部位的现浇混凝土其设计厚度要比码头混凝土面层厚度要大很多，这样就会造成面层厚度差异过大，在混凝土干缩过程中造成收缩不均匀，产生裂缝；梁槽、板缝混凝土在浇筑后，未等其混凝土结构完全定型，就盲目进行面层混凝土浇筑，这样梁槽、板缝混凝土在收缩过程中，由于其收缩量较面层要大得多，因此，就会引起面层混凝土发生裂缝。另外，一次浇筑面积过大，浇注时间过长，也会由于混凝土收缩性能引起收缩裂缝。
cgm高强无收缩灌浆料
灌浆料产品特点:
1、早强、高强（灌浆料）
1天抗压强度≥20ｍpa；3天抗压强度≥30ｍpa；28天抗压强度≥55ｍpa。
2、微膨胀性（灌浆料）
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高（灌浆料）
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析（灌浆料）
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂（灌浆料）
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强（灌浆料）
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工（灌浆料）
允许在-10℃气温下进行室外施工。
灌浆料产品用途:
1、灌浆料用于设备基础二次灌浆。
2、灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、灌浆料用于混凝土结构加固和修补。
我们常用灌浆料施工注意事项
灌浆料主要用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等.下
万吉建材.史经理®为大家介绍有关灌浆料施工的事项.
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品.
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm.
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm.
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水.宜采用机械拌和.拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点.
5、地脚螺栓锚固灌浆:⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎.⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈.⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置.灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓.
6、设备基础二次灌浆: ⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等.灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水.⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆.灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间.⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米.如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆.⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动.⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光.
7、混凝土结构改造和加固灌浆:⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛.⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状.⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面.⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板.⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝.
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