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有各种规格各种铺装形式满足不同工程防渗要求,即沿坡度方向排列,然后进行粘贴、挤压、佛平.
4.具备较大的使用温度范围和较长的使用年限。
7、土工布的损毁和修复
7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修复,并保证跳针部分的末端已重新缝合.
7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样质材的土工布补丁进行修复缝合.
7.3在掩埋场底部,倘若裂口的长度超过卷材宽度10%,损毁的部分须被切掉,然后将两块儿土工
6、土工布安装施工要点事项
6.1土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对其他材料须采取特殊防护措施,避免由于切割土工布而对其造成没必要的损毁;
6.2在铺装土工布的同时,务必采取一切必要措施,以预防对下面一层材料造成损毁;
6.3在铺装土工布时,务必注意不能让石头、大量尘土或水分等有可能损毁土工布、有可能堵塞排水渠或过滤网、或有可可以给下一步的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;
6.4安装完成后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损毁的地主,作上标记同时进行修复,确定铺装表面没有可以造成损毁的外来物质,如断针等异物;
6.5土工布的连接务必遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修复的地方以外。
6.6如采用缝合,缝合线须采用与土工布质材相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外光的材持。缝合线与土工布应有显著的色差,以便于检查。
6.7安装过程中对缝合特别注意以保证没有土壤或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
5、自检与修复
a、务必检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合务必在土工布上清楚标出,并作出修复。
b、务必通过铺装和热连接土工布小片来修复磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。热连接务必严格控制以保证土工布补片和土工布密切结合,而且对土工布没有损害。
c、每天铺装完成前,对当天所有铺装的土工布表面进行目测以确定所有损毁的地方都已作上标记并马上进行修复,确定铺装表面没有可能导致损毁的外来物质,如细针、小铁钉等。
d、土工布损毁修复时须满足以下技术要求:
e、作为补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外最少30公分。
g、在掩埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损毁的部分切割,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不准在已铺装的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或者用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全,应在铺装土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外表质量。
j、特别提出:土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。
要严格执行我公司的《土工布施工及验收规程》
4、土工布铺装工艺需求
4.1基层检查:检查基层是不是平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。
4.2试铺:根据现场状态,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。
4.3检查撒拉宽度是不是合适,衔接处应平整,松紧适度。
4.4定位:用热风枪将两幅土工布的衔接部位粘接,粘接点的间距应适宜。
4.5对衔接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。
4.6缝合后应检查土工布是不是铺装平整,是不是存在缺陷。
4.7如存在不合要求的现象,应及时进行修复。
3、土工布铺装的基本要求
a、接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。
b、在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
c、所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺装期间使用并保留到铺装上面一层材料。
2、土工布的铺装方法
2.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。
2.2长丝或短丝土工布的安装通常用衔接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,衔接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。
2.3土工布的缝合
所有的缝合务必要连续进行(比如,点缝是不得的)。在重叠之前,土工布务必重叠少150mm。小缝针距离织边(材料暴露的边缘)最少是25mm。
缝好的土工布接缝包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为小张力超过60n的树脂材料,并有与土工布相当或超过的抗化学腐蚀和耐紫外光能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”务必在受到影响的地方重新缝接。务必采取相应的措施避免在安装完成后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
土工布的衔接根据地形及使用功能归纳为自然衔接、缝接或焊接。
2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然衔接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,让其部分达到融熔状态,并马上便用一定的外力让其牢牢地粘合在一块。在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采用另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接,且采用防化学紫外光的缝合线。
缝合时小宽度10cm,自然衔接时小宽度为20cm、热风焊接时小宽度为20cm。
2.5对于缝接,要采用质量与土工布同样的缝合线,缝合线要采用抗化学损毁和紫外光照射能力更强的质材。
2.6土工布铺装完毕由现场监理工程师认可后铺装土工膜。
2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺装。
2.8各层的土工布相庆的编号为tn、bn。
2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋进锚固槽内。
利用土工膜建造垂直防渗墙技术是我国的群众性创新,国外采用的皆是硬质板状的土工锁板,而我国的山东、福建和辽宁等省份创建的垂直铺塑方法是以自制的开槽机在地基内开槽,,一般宽20cm,将厚约o.3mm的塑料膜卷材垂直向放在槽内,随进程逐渐展开,及时向槽内填土至地面。目前大铺塑深度达到15m。防渗效果极佳。
有一个理由去坚强使用使用寿命长等亮点。
2.3.5冲击分析
土工织物的隔离应用中,除了以上几种损伤与损毁机制外,还有可能承受冲击集中载荷。举例来讲,在铺装土工织物时,可能发生的石块或施工工具从高处落下的意外情况,直接冲击而造成织物损毁。这种现象相似于前述落锥试验,但也有较大不同,比如实际隔离工程中土工织物下伏有细颗粒土层。
为了预防土工织物被冲击损毁而失去功能,一方面应严格控制施工流程以免落石发生,另一方面在设计时应参考落锥试验指标,在可能发生冲击的场合选择抗冲击力强的土工织物。
2.4工程应用
本章的损毁分析和设计方法部分主要论述了土工织物的隔离作用在公路基层与路基之间的应用情况,其实土工织物也经常在公路路堤垫层与地基土之间、铁路道砟与其下部细颗粒土之间、建筑物粒料垫层与地基土之间起隔离作用。在这些应用中,土工织物的受力分析方法和设计原则相同。
二、数据不确定度的估计和合成
不同较为材料的相同测试指标往往具备不同的算术平均值嘎和标准差口,这给较为大小带来困难,如何将x和盯合成一个指标,既较为了算术平均值的大小,又考虑到误差的影响,这是十分必要的。建议应用可见,误差p.e.的概念。随机误差分析中,高斯(正态)分布是适合的一种,也是数据统计分析中关键性的概率分布。可见,误差p.e.定义为如此一种偏差值,使任一次观测值的偏差ix;-xi
为了反映试样的不均匀性,即误差的大小,对数值越大越好的指标和越小越好的指标,分别将算术平均值减去或加上可见误差作为不同产品的合成较为指标。下面用为某水利工程选材的试验数据说明数据处理过程。供筛选的有五个厂家的一布一膜产品,分别标以1—5。表3-9中列出的合成较为指标为去除粗大误差后的元±p.e.值,即露±0.6745a值。还可以将试验结果分别以元±盯,贾±2(j或元±3a的合成指标表示,相应的置信概率分别为68.26%,95.45%和99.73%,后面三种表示有可能过高地估计了误差的影响,故推荐采用合成指标;士0.6745a。
8.抗冲击能力及落锥穿透试验
抗冲击能力是指试样抵御瞬间集中冲击载荷的能力,模拟土工织物或土工膜在铺设施工过程中由于碎石等粗颗粒土掉落或施工工具掉落其上而受到集中冲击载荷的情形。
根据我国公路行业规范,落锥试验装置如图2-10所示,包括落锥、环形夹具和落锥导向架及其量测器具。落锥质量为1000g,直径50mm,下端呈45。锥形,环形夹具内径为150mm,试验时落锥距夹具内试样的距离(落距)为500mm。
试验时,先将被测试样固定在夹具内,保持试f样自然平坦,将落锥导向杆插入导向孑l内,对准试验中心,然后将落锥自由落下,冲击试样。用量锥测量试样上孔洞直径或直接读取落锥锥面上刻度环(mm),以此作为试样抗冲击能力大小的指标。
室内采用落锥穿透试验汎定土工织物和土工膜抗冲击能力,其试验原理和机制与实际工况中材料可能遭受的冲击载荷不同,落锥穿透试验结果只能作为反映材料抗冲击能力的描述指标,而不是材料在实际工况下的技术指标。
早在1977年
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