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根据原铁水含流量确定球化剂加入量，在保证球化前提下加入量越低越好。现已有适用于铸态珠光体球铁、大断面球铁等专用球化剂系列供应。　　最常用的工艺是稀土硅铁镁合金作球化剂的冲入法，在铁水包底部不正对着铁水流一侧放入球化剂，并舂紧，然后覆盖好（先用硅铁粒覆盖，然后再用无锈铁屑或薄铁板，或膨胀珍珠岩砂等覆盖）。　　离心球墨铸铁管如何进行防腐处理？　　1、沥青漆涂层：沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。　　2、水泥砂浆内衬＋特俗涂层：这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。　　3、环氧煤沥青涂层：环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。 4、环氧陶瓷内衬：环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。　　5、铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层：这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用离心球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。　　6、聚氨酯涂层：是一种特殊涂层，一种高档次涂层。　　一些球铁厂选用盖包法、型内球化法等处理工艺，达到减少镁烧损、反应时无镁光烟气的环保目的。而喂丝球化法由于残余镁量波动小，球化质量稳定，改善劳动环境，清洁生产，操作简单，易于控制等特点正在被推广应用。
球墨铸铁井盖等级标志设置场合轻型q 禁止机动车进入的绿地、甬道、自行车道或人行道普通型p 汽10级及其以下车辆通行的道路或停放场地重型z 机动车通行的道路或停放场地井盖是用来掩盖道路上或家中深井的防御物，用来防止行人或物体坠落。一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。而如果采用方形，因为方形的对角线明显长于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，造成安全隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的利用和节约的问题。井口的使用取决于井口的大小，如果非要在上面安装个面积远远大于井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的材料，也保证了井口的安全。 而在乡下和电缆井利用的，一般采用方形，这样可以更好地预防雨水等液体的进入 。
球墨铸铁管本身的高抗腐蚀性能介绍 　管道的运用，不碍乎就是运输水源，运送天然气体，流放排污等等，这一些列的流程，看似简单，但都必须要经过千千万万根管道内壁，流经完成。不论是其中哪一根出现了故障，都是极大的“灾害”。在以往也常常发生悲剧事件。但球墨铸铁管它本身的高抗腐蚀性能，能力保障了每一位使用水源的住户饮用到的是干净纯洁的水源。 全世界，乃至全球，人类数量的迅速增幅，每一秒都在刷新着记录。在我国，因为人类的增多，在管道的运用需求上，也变得巨大，人类把管道的用途，可谓是发挥得淋漓尽致，不论是在工业排污之中，还是居民们的日常所需的水源、天然气体、日常排污等等，都可以看到各式各样的运输管道的身影。而在众多的管道当中球墨铸铁管脱颖而出。 球墨铸铁管厂家通过各项检查来控制产品的质量 　i.球墨铸铁管化学分析 　　经脱硫、球化和孕育处理的每包铁水，浇注试样后，送到化学分析富，用雄硫快速分析仅侧定碳和硫的含量.用光谱仪测定有关16种元素的含量。 　　2.称重 　　管子浇成后即称重，校核管璧厚度是否符合规定，并据以调节扇形浇包的浇注速度。‘ 　　3.超声波检查 　　管子退火后，用超声彼检套仪检在石虽球化r.度。 　　4.全相检脸 　　鸿辉铸管厂在管子上取半圆形小试样作金相组织检在。 　　5.机械性能 　　在抽样管子上切环作压扁试验，或做成试棒测定抗拉强度和冲击韧性，金海洋球墨铸铁管厂不做压扁试验，而是每隔半小时切取一个环，用以做成冲击试棒，测定冲击韧性。
球墨铸铁与铸铁（灰铸铁）的比较球墨铸铁管 与铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有绝对的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且最终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。(请参阅83页有关机械性能的全面比较)。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。 球墨铸铁与铸钢的比较 球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。(请参阅83页有关机械性能的全面比较)。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。