人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为双相不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。
不锈钢产品形状实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。
表面状态：正如后面将谈到的，为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者无光泽的；可以是光面的、抛光的或压花的；可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案，以满足设计人员对外观的各种要求。保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好，也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
汽车工业：用到不锈钢的主要是排气系统，占汽车不锈钢总用量的1/2以上，80%为铁素体不锈钢。汽车发动机产生的废气通过废气进气管、前管、软管、转换器、中心管后从消声器中流出。排气系统常用钢种有409l，436l等。汽车消声器主要使用不锈钢焊管。据测算，汽车用到的不锈钢管占到整个下游对不锈钢管用量的大约1.5%，而不锈钢无缝管和焊管的使用比例大约
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
201不锈钢管--s20100（aisi.astm)04不锈钢管全称sus,304不锈钢管sus304不锈钢管属于美国牌号材质的不锈钢管，国内牌号相当于0cr19ni9不锈钢管，通常用0cr18ni9替代。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。
304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：使用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。
不锈钢通常按基体组织分为：铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超度的材料在核工业、航空和工业中应用。按成分可分为cr系（sus400）、cr－ni系（sus300）、cr－mn－ni（sus200）及析出硬化系（sus600）。
不锈钢耐腐蚀原因：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
带焊缝酸洗不锈钢焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光不锈钢焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处，一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。带焊缝酸洗不锈钢焊管保证奥氏体不锈钢管的性能，大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料是无磁或弱磁。而抛光不锈钢焊管经过抛光处理之后造成化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。
带焊缝酸洗不锈钢焊管抗腐蚀能力强。抛光不锈钢焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层，使抛光不锈钢焊管在正常环境里也容易生锈，抗腐蚀能力减弱。带焊缝酸洗不锈钢焊管质量更稳定。抛光不锈钢焊管为了掩饰材料表面的水花、重皮以及凹陷点必须抛光处理，甚至一条不锈钢焊管上会拼接多条纵横焊缝，这样的抛光不锈钢焊管原材料质量不能保证，不锈钢焊管本身的质量更不能保证。
带焊缝酸洗不锈钢焊管更具有实用性。工业用焊管，主要利用不锈钢焊管本身的机械性能、腐蚀性能或者通道性能，对于不锈钢焊管表面光泽度要求相对较低，装饰焊管、卫生级焊管除外。所以工业用不锈钢焊管没有必要使用成本高、性能不稳定的抛光不锈钢焊管。
原料质量好坏是保证不锈钢焊管质量的关键，因此，凡是进厂的原料在使用之前都要进行检验，验收质量合格单，观察外表，测量宽度和厚度是否均等，特别是直拔料，除检验宽度、厚度外，还要进行化学成分和拉伸试验的检查，合格后才能正常投入生产。
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