3、电极丝走丝速度
　　对于高速线切割加工，在一定范围内，提高速度有利于把工作液带入割缝，冲走电蚀物，保持线切割加工的稳定。对于厚件，割铝电极丝的强度，提高速度有利于减少电极丝的振动加剧，降低切割精度，使表面质量变差，易断丝。高速走丝线切割的走丝速度以小于10m/s为宜。
　　随着中走丝效率的不断提高，其对电极丝的要求也在提高，要求电极丝能承受更大的电流、丝耗更低，在这种要求下，宝玛数控专门研制出铱钼合金丝，该电极丝与市面上的普通钼丝比，添加了金属铱。铱是抗腐蚀性、抗高温强的金属之一。使钼丝瞬间能承受更高的峰值电流，加入铱以后，使得钼丝硬度变高，耐磨性变强，割铝 电极丝，因此，损耗更低。
线切割加工时如何正确选择电极丝材料与电极丝直径？
电极丝的选择是线切割工艺编制的重要内容之一。电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性，要求抗拉强度高。常用的电极丝有钨丝、钼丝、黄铜丝等。钨丝抗拉强度高，直径在0.03~0.1mm范围内，一般用于各种窄缝的精加工。钼丝抗拉强度高，直径在0.08~0.2mm范围内，适于快走丝加工，宿迁电极丝，钼丝是当前快走丝加工常用的电极丝，线切割割铝装置，钼丝一卷总长约为1800~2000m。
如何给复印机换电极丝--电极丝两端固定打扣
电极丝发现充电、转印、消电效果不良时，应检查电极丝是否断路、锈蚀，必要时需更换。
　　复印机电极丝（1）目测法
复印机电极丝对于加工要求较低的工件，在确定电极丝与工件基准间的相对位置时，可以直接利用目测或借助2--8倍的放大镜来进行观察。图6.9是利用穿丝处划出的十字基准线，分别沿划线方向观察电极丝与基准线的相对位置，根据两者的偏离情况移动工作台，当电极丝中心分别与纵横方向基准线重合时，工作台纵、横方向上的读数就确定了电极丝中心的位置。
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