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在亚太地区，增塑剂dotp最受欢迎，在2013年起消费量名列前茅；主要是因为对dop需求的增长，其成本较低，而且增塑性能适用于多个领域。我国是增塑剂dotp需求比较大的我国，其次是印度和日本。dop因其增塑性能和成本效益成为一种通用的增塑剂，尤其在pvc行业。
此外，邻苯二甲酸盐含量较高的的增塑剂在全球占主导地位。另一方面，dotp预计将成为需求增长最快的非邻苯二甲酸盐类增塑剂，2014-2019年期间，dotp预计将以10.18%左右的复合年增长率上涨，紧随其后的是生物基增塑剂。未来五年内，我国对dotp的需求量预计将翻一番。整体而言，邻苯二甲酸盐类增塑剂需求将逐步下降，尤其在食品接触类产品、卫生用品和玩具中。目前不少生产商已经开始采用dotp等非邻苯二甲酸盐类增塑剂来取代邻苯二甲酸盐类增塑剂。
本品是由天然油酯与醇进行脂交流反响后，再进行氯化反响出产的一类具有较高分子量的产品，与pvc相容性好，效果好，抗燃、无毒、环保，由于该产品具有酯类结构，可代替邻苯二甲酸辛酯、丁酯作为增塑剂运用。一起又含有氯元素，可进步产品的阻燃性和电绝缘性。本品是一种新式环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的效果下酯化成的一种新式环保无毒增塑剂。此产品客服了市面上环氧类增塑剂增加量少，简单冒油的主要问题，本产品与dop1：3份额混合运用优于独自运用dop。
邻苯二甲酸二异癸酯性能及用途本品为粘稠的油状液体。微具气味。色度（apha）＜50号。酸度（以醋酸计）≤0.01%。酯含量99.5%。水分≤0.1%。密度（25）0.961～0.969g/cm3。粘度83～125mpa.s(20℃)。凝固点＜-20℃。沸点250～257℃（0.53kpa)，420℃(0.1mpa)。闪点（开杯法）221～236℃。着火点271℃。折射率1.484(20℃)，在水中的溶解度＜0.01(25℃)。水在本品中的溶解度0.9(25℃)。溶于醇类、酮类、醚类、酯类、脂肪烃、芳香烃、氯代烃等有机溶剂，微溶于甘同、乙二醇和某些胺类。与许多树脂有良好的相容性。
pvc透明度主要影响因素有三点：一、折射率，与pvc树脂的可见光折射率1.52~1.55相同或近似，则pvc制品透明度就会较好，反之透明度就会较低。二、分子（分子团）的线性长度，分子（或分子团）线性长度小于可见光波长400~735nm折光率较少，透明度较高，反之透明度较低。三、溶解性即相容性，所谓相容性系指两种或多种物质混合时的相互亲和力。相容性好即有可能达到分子级分散，热稳定剂在熔融状态下与pvc树脂相容性好，形不成两相，也就是没界面或界面不明显，折射光较少，pvc制品的透明度较高。液体稳定剂比相应的固体金属皂在pvc中相容性较好，分子线性长度亦较小，因而pvc的透明度相对较高。相容性极差的三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅，分子团又比较大，因而pvc制品不透明。而硬质酸铅因有一定的相容性，用量少时则为半透明。
目前，亚太地区是全球增塑剂发展潜力大的市场，预计在可预见的未来也将如此。根据市场调研公司marketsandmarkets所发布的信息，亚太地区是增塑剂市场，2013年其增塑剂dotp需求量占全球总需求的一半以上。据预计，2014-2019年期间，当地增塑剂dotp需求将以6.41%左右的复合年增长率上涨。在2013年，我国和日本是当地大的两个增塑剂消费国，其次是印度。根据该报告，因国内需求持续攀升，印度预计将成为亚太地区增塑剂市场增长最为迅速的我国。我国增塑剂市场的增长速度也将非常明显，主要受益于国内制造业的发展。同时，pvc行业的发展最终也将推动当地对增塑剂的需求。各监管当局致力于推动环保型产品，pvc行业因此更加注重创新和发展，成为增塑剂最具潜力的增长市场。
因此要求增塑剂与聚合物分子也能产生类似的强的作用。另一方面随着温度的升高，分子间的吸引作用由于氢键的减少而显著削弱，这是因为分子的热运动妨碍了聚合物分子的取向。空间有规结构的聚合物的分子链适当的条件下能够结晶，即链状分子从卷的或杂乱的无轨状态转变变成有序排列的规则状态。在一般条件下，工业生产的聚合物不可能是完全结晶的，同样也存在着杂乱无序的非晶区。在晶区内，分子之间有序排列，分子之间的力远远大于非晶区分子之间的作用力。增塑剂的分子插入结晶区域要比插入无定形区域困难得多，一是晶区分子间的作用力大，二是在结晶区内聚合物分子链之间的自由空间比非晶区分子链之间的自由空间小。通常我们把仅能插入部分结晶的聚合物的无定形区域的增塑剂称作非溶剂型增塑剂，也就是所谓的辅助增塑剂；把不但能插入聚合物的无定形区域同时还能插入结晶区域的增塑剂称作溶剂型增塑剂，即所谓的主增塑剂。
pvc增塑剂的析出和迁移是如何形成的，增塑剂除聚酯等大分子量增塑剂外，均为有机小分子物质，将其添加到pvc中，并没有聚合到pvc高分子链上，而是以氢键或者范德华力与pvc分子相结合，彼此保留各自单独的化学性质。当软质pvc长期接触固定介质（气相、液相、固相）时，增塑剂会从pvc中陆续解析出来，进入到介质中。根据所接触介质的不同，增塑剂的损失形式可分为挥发损失、抽出损失和迁移损失。增塑剂的挥发、抽出、迁移等项损失的过程包括三个基本的阶段：（1）增塑剂向内表面扩散；（2）在内表面转变成“横卧”的状态；（3）扩散离开表面。
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目前我国市场上的环保增塑剂仍然存在很多问题，一些增塑剂引发的事件时有出现，如何让广大消费者享受到安全无害的增塑剂是各个企业急需解决的问题，国外研发的安全绿色的增塑剂备受市场欢迎，这给了我国市场一个很好的提示。据了解，国内市场上的环保增塑剂dotp在接下来几年将快速的朝着安全绿色方向发展，高质高效的研发出让消费者用着安心的环保增塑剂dotp将是2014年各企业的努力目标。只有做到安全无危害，才能在市场上走的更快、更远。
本品可作为聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂、天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。高温发挥性小，耐热性、耐光性和耐寒性好。特别是在聚氯乙烯中可显著改善其加工性。本品还具有优良的电绝缘性、耐水性和耐油抽出性、动植物油对它的油出量只有dop的1/51/10。同本品增塑剂制香的制品抗污染、耐磨耗。本品多与其他增塑剂配合于地板砖、瓦楞板等高填充塑料制品。作为辅助剂本品与dop等增塑剂并用于薄膜、人造革（本品能够溶解有机颜料），可赋予制品优良的透明性和表面光滑性。
厂家实力的考察，经济实力：一般要考问厂家的经济实力，需要先从以下两个方面发问即可：年销售额和公司背景。也许有的厂家，可能刚刚成立，销售额不是太高，但并不意味着他们没有经济实力。因为有的有风险投资，有可能有外资注入，有的也可能是其他行业的大集团投资。所以还要问问厂家的公司背景或者投资者的情况。如果，对方的回答是无任何背景，或者没有资本投资方，那意味着这个厂家经济实力真的不行，那就应该继续考察其他方面的实力。技术实力：所谓的技术实力，实际上就是指厂家的科技研发实力。因为技术实力直接决定这个厂家的产品品质和技术指导。
环保增塑剂是塑料加工助剂中产能和消费量品种，近年来，国外研发增塑剂的重点是安全、绿色、专用，邻苯二甲酸二辛酯(dop)的生产多采用清洁的固体酸催化替代传统的硫酸催化工艺；一些电气绝缘、食品包装、卫生等产品的专用无毒增塑剂和高性能、耐油、耐抽提、耐迁移的增塑剂不断被开发、生产及投入使用。因为随着消费者对于健康的关注，以及越来越多的我国对邻苯二甲酸酯颁布禁令，不含邻苯二甲酸盐及生物基增塑剂的需求将增加，邻苯二甲酸酯类增塑剂特别是dop将逐渐失去市场份额。最近，西欧大多数新建增塑剂产能是不含邻苯二甲酸酯的增塑剂。亚太地区仍以邻苯二甲酸酯为主导，目前dop约占亚太增塑剂市场的60%。环保增塑剂刚刚出现在市场中的时候，人们只看到该助剂为塑料制品带来的优势，而随着进一步的使用，我们发现其同样带来了威胁。面对急速增加的市场需求，这些已经浮出水面的弊端是无法忽视的。
涂料中的增塑剂通常可分为两类。一类是主增塑剂(溶剂型增塑剂)，另一类是助增塑剂(非溶剂型增塑剂)。主增塑剂犹如基料树脂的溶剂，它们的某些基团能与树脂中的某些基团产生相互作用，因而主增塑剂和树脂能互相混容。由于增塑剂的分子较小，它就能进入树脂聚合物的分子结构中而减少了树脂的刚性，但增塑剂的加入也会使涂膜的机械性能受到一些损失。助增塑剂对基料树脂没有溶解作用，它们只有在加入量不太多的情况下才能与基料树脂混溶。助增塑剂对基料树脂只有物理作用(润滑作用)，因而对涂膜机械强度的影响没有象主增塑剂那样大。但助增塑剂易从涂膜中迁移或渗透掉而使涂膜的柔韧性变差。
环保型增塑剂种类有很多中，环保型增塑剂种类之一是由天然油脂于有机过氧酸进行环氧化反应而制得的一类优良增塑剂，毒性小，与主要增塑剂相比，它的有点是无毒、耐热和耐光稳定性好，在许多我国被允许用于视频一级的包装材料。合成植物酯是以植物油为原料(食用植物油的下脚料)的新型环保增塑剂，具有无毒环保，价格低，能控制油脂的渗出等特点。合成植物酯是聚氯乙烯(pvc)制品的优良环保增塑剂，用于pvc制品用量分别高达55份(100份树脂粉)无析出现象，pvc更具优良的加工性能、低挥发性、优异的低温性能，能与abs、san、pc等树脂材料安全结合，确保产品具有较长的使用寿命和优异性能。
环保增塑剂是塑料制品中大量使用的一种塑料添加剂，主要用于各类塑料制品的生产。在卫生制品输液袋、输液管、卫生包装等、保鲜袋、密封垫等、儿童玩具包含入口玩具、文体用品等的原料中，都有增塑剂不可或缺的身影，因此其安全性对人们十分重要，成为广泛关注的话题。长期以来，邻苯类增塑剂以优异的增塑特性一直占据着国内增塑剂市场。目前国内企业生产的环保增塑剂在许多性能上特别是卫生、低毒性等都难以满足环保的要求。
增塑剂是一类添加聚合物树脂的可塑性、赋予制品柔软性的助剂，也是迄今为止产能和耗费量很大的助剂品种。增塑剂所触及的品种大致包括邻苯二甲酸酯、对苯二甲酸酯类、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、环氧酯、烷基磺酸苯酯、柠檬酸酯类、磷酸酯和氯化石蜡等，尤以邻苯二甲酸酯类展开最快，当前国内生产的首要品种是邻苯二甲酸酯类，其中以邻苯二甲酸二辛酯(dop)和邻苯二甲酸二丁酯(dbp)为主。增塑剂已普遍用于pvc软质制品中，但pvc软质制品配方过程中选择增塑剂的一般有几个说明。
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