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原标题为下一年丰收播种希望——全国加快部署秋冬种工作综述北京0月日电题为下一年丰收播种希望——全国加快部署秋冬种工作综述记者于文静周勉随着“寒露”节气到来，全国秋冬种生产已由北向南全面展开。秋冬种是次年粮油生产的仗，是来年粮食丰收的基础。据农业农村部消息，今年秋冬种生产将力争冬小麦面积稳定在.亿亩以上，优质专用麦比例比上年提高个百分点，冬油菜面积稳定在亿亩以上。克服不利因素挑战抓紧抓实秋冬种“连续下了几天雨，明天天一晴就可以下地种麦了。”连续两年取得大丰收之后，河南省上蔡县邵店镇十里铺村的种粮大户陈伍臣信心满满。秋收刚结束，00亩的家庭农场就备足了000斤优质麦种和0吨化肥，万事俱备，终于等来了补足冬播墒情的一场秋雨。今年以来，我国农业农村发展保持稳中有进良好势头，夏粮早稻丰收到手，秋粮收获已过半，增产趋势明显，粮食生产有望实现“十六连丰”。抓好秋冬农业生产，夯实明年夏季粮油丰收基础，对于应对各种风险挑战具有重要意义。农业农村部副张桃林表示，今年秋冬种生产有多重有利条件。继续实行小麦低收购价政策，促进油料生产增加供给的意见即将，一些主产省了支持优质麦和油菜生产的政策。黄淮海麦区土壤表墒和底墒比较充足。种子化肥等农资供应量足价优。与此同时，秋冬种生产也面临一些挑战。气象部门预测，0月至月，我国降水呈“北多南少”特征，特别是长江中下游地区气象干旱可能进一步发展，将影响小麦油菜适期播种和正常出苗。由于前段时间黄淮局部地区遭遇干旱，玉米生育进程延缓，收获期推后，南方稻区扩种生育期较长的优质稻，也挤占了小麦油菜等下茬作物栽种时间。农业农村部要求，各级农业农村部门要把发展生产确保粮食和重要农产品有效供给作为首要任务，进一步认识抓好秋冬种生产的重要性紧迫性，努力把秋冬种工作抓紧抓实。生产调绿结构调优在湖南省常德市传统油菜种植大县澧县，近年来由于菜籽油营养价值越来越被市场重视油菜花海观光经济发展等因素影响，当地油菜种植积极性不断提高。澧县农业农村局副侯祖平说，今年当地绝大多数种植户都选择了以沣油系列为代表的新品种，不仅更健康，而且出油率更高，更适合机械化收割。稳产能提质量优结构转方式成为今年秋冬种突出特点。农业农村部明确，秋冬种要深入推进农业供给侧结构性改革。稳产能，面积是基础。冬小麦冬油菜作为秋冬种两种作物，能充分利用秋冬春光温资源，基本上不与其他作物产生争地矛盾，特别是南方地区有上千万亩的冬闲田，开发种植冬油菜，既可增加油源和蛋白饲料，还能养地。各地要认真落实好小麦低收购价和产粮油大县奖励等政策，引导农民扩种夏收粮油作物。今年把长江流域利用冬闲田扩种油菜，纳入耕地轮作休耕试点范围，各地要鼓励农民多开发冬闲田种植油菜。提质量，重点是提高耕播质量和技术到位率。各地要充分发挥农机主力军作用，大力推行秸秆还田深松整地精量播种播后等技术模式。对于条锈病菌源区和赤霉病重发区，要选用抗病品种，落实种子包衣拌种等技术。生产调绿布局调优在秋冬种中更加突出。农业农村部要求，大力推广水肥一体喷灌滴灌精准施肥绿色防控宽幅精播立体匀播等节本增效技术模式。小麦要突出抓好优质强筋和弱筋品种；油菜重点发展低芥酸低硫苷“双低”品种，以及高产高油高油酸“三高”新品种。江淮赤霉病重发区，适当压减易感病小麦，改种抗性强的品种或油菜等作物；华北地下水漏斗区，要落实好季节性休耕发展饲草绿肥等措施。冬闲变冬忙增产促增收张桃林表示，各级农业农村部门要在抓好秋冬种的同时，加强统筹协调推进各项重点任务。抓好秋粮收获。北方正大面积收获，南方稻区也即将开镰。各地要合理安排收获进度，搞好适宜机具调配，组织好跨区机收，做到适期收获颗粒归仓。同时，做好秋整地秋覆膜等工作。东北西北地区冬前农时紧，要提早谋划，落实好秸秆还田机械深松机械覆膜等措施，为明年春播打好基础。推进冬季农业开发。各地要充分挖掘冬季农业增产增收潜力，抓好冬季农业开发，真正将冬闲变为冬忙，促进农业增产和农民增收。南方地区重点发展冬马铃薯冬玉米露地蔬菜等作物，北方地区大力发展设施蔬菜，种植经济效益高的茄果类瓜类蔬菜，提升大中城市蔬菜供应能力。他表示，秋粮即将上市，农业农村部门要积极配合有关部门抓好秋粮收购，强化信息服务，引导多元主体积极入市收购，保护好农民利益。元旦春节将至，各地在抓好生产的同时，要加强市场监测，做好产销衔接，稳定市场供应。。hd-a7v107hd1lpf00 hd-a7v107hd1rpf00农用收割机系列：。
泵在过程流体机械中占有很大比例，它是一种通用机械，是输送流体并提高流体压力的机器。在各个工业领域中，凡是有流体输送的地方就有泵在工作，其主要应用范围有水利石油化工城市给排水冶金和交通运输等工业部门。根据作用原理，泵可以分为三大类①容积泵利用容积周期性变化来输送并提高流体压力，如活塞泵柱塞泵隔膜泵齿轮泵等；②叶片泵依靠泵内高速旋转的叶轮将能量传给液体，提高压力并输送流体，如离心泵混流泵轴流泵等；③其他类型的泵利用液体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵，如射流泵水锤泵等。下面小编就利用动画演示的方法给大家介绍各种泵的工作原理吧。.离心泵离心泵离心泵特点①结构紧凑；②输送流体种类多，流量和扬程范围宽；③适用于轻度腐蚀性液体；④控制选择多；⑤流量均匀运转平稳振动小，不需要特别减震措施；⑥设备安装维护检修费用较低。适用场合广泛用于电力冶金煤炭建材等行业输送含有固体颗粒的液体。.多级离心泵多级离心泵特点①多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳振动小寿命长。②多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部门，安装极为方便。③电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。④多级离心泵扬程可通过改变泵级数叶轮数量来满足不同要求，故适用范围广。⑤轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。⑥高效节能，外形美观。适用范围多级离心泵具有高效节能性能范围广运行安全平稳低噪音长寿命安装维修方便等优点；通过改变泵的材质密封形式和增加冷却系统，可输送热水油类腐蚀性和含磨料的介质等。.螺杆泵螺杆泵螺杆泵特点螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀脉动小内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点，使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。适用范围广泛用于石油化工化纤电力海上平台工程造船精密机床好食品等工业部门，用来代替离心泵往复泵齿轮泵叶片泵等作为输油泵液压泵润滑油泵燃油泵和封液泵等。.往复泵往复泵往复泵特点①自吸能力强；②理论流量与工作压力无关，只取决于转速泵缸尺寸及作用数；③额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；④流量不均匀；⑤转速不宜太快；⑥对液体污染度不敏感；⑦结构较复杂，易损件较多。适用场合适用于输送流量小，压力较高的各种介质，如低黏度高黏度易燃易爆等多种介质。特别是当流量小于00m/h，排除压力大于0mpa时更加显示出它的高效率和良好的运行性能。.双作用往复泵双作用往复泵双动往复泵特点和单作用往复泵类似，但是流量比单作用往复泵均匀，而且是低冲刺，减小泵的易损件的磨损，整体振动减小，零部件受力大为改善，综合性能优于单作用往复泵。适用范围适用于输送流量小，压力较高的各种介质。.齿轮泵齿轮泵齿轮泵特点①结构简单，价格便宜；②工作要求低，应用广泛；③端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；④质量轻工艺性好价格便宜自吸力强对油液污染不敏感转速范围大能耐冲击性负载，维护方便工作可靠；⑤径向力不平衡流动大噪声大效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。适用范围一般输送润滑性质的液体，如石油部门输送燃料油和润滑油；在机械行业中用于速度中等，作用力不大的液压系统以及润滑油系统中作为辅助油泵；在化工行业中可用于输送如尼龙聚乙烯聚丙烯和其他熔融树脂等高黏度物料。.叶片泵叶片泵叶片泵特点输出流量比齿轮泵均匀，运行平稳，噪声小；工作压力高，容积效率也高，单作用叶片泵易实现流量调节，双作用叶片泵因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长；但是叶片泵自吸能力差，对油液污染较敏感，叶片容易被杂质卡死，工作可靠性差；结构复杂，对制作精度要求较高，造价高。适用场合适用于黏度中等的液体。.旋涡泵旋涡泵旋涡泵特点旋涡泵结构简单，流量小，扬程高；效率很低由于液体在流道内撞击损失较大，高不超过%，通常为%～0%；大多数旋涡泵都具有自吸能力，有些旋涡泵还可以抽气或气液混合物。适用场合在化学工业中输送酸碱及其他腐蚀性液体，要求泵具有小流量高扬程较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性。由于旋涡泵的工作零件简单，因此易于实现上述要求。介质密度小的液体如汽油酒精等。由于这些液体易于挥发，因此时多为气液混输，如机场汽车配油站，甚至于飞机的加油。旋涡泵能进行气液混输，在上述情况下工作，一般时间短，所以，效率低就不是主要问题了。含有气体的液体，含有高弹性气体的液体如丙烷丁烷等。管中部分蒸发的液体。用于小型自动化泵站，农业供水。用于城市公用建设，如增压辅助泵家庭用水等。代替液环泵作真率泵和低压压缩机。用于汽出及船用洗涤饮水消防等辅助设备。用于小型锅炉辅助设备，用以供水。.气体隔膜泵气体隔膜泵气体隔膜泵特点良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能；气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸碱盐等腐蚀性液体及高粘度液体；具有自吸能力不需灌引水，吸程高达m；不必用电，在易燃易爆场所使用安全可靠；本泵无须用油润滑，不会过载空转对泵也无任何影响等。适用场合各种强酸强碱强腐蚀液体，各种易燃易挥发液体；各种高温液体,高可耐0℃；要求高纯高洁净物料的输送，气动隔膜泵无需润滑，没有润滑剂污染物料之忧。如在及产品，实验室等的输送；食品行业泵吸花生酱泡菜土豆泥小红肠果酱苹果浆巧克力啤酒花及发酵粉稀浆糖浆糖蜜等。0.水环式真空泵水环式真空泵水环式真空泵特点结构简单，制造精度要求不高，容易加工；结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置；由于泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小；吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便，但是效率低，一般在0%左右。适用场合在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤真空引水真空送料真空蒸发真空浓缩真空回潮和真空脱气等。.蒸汽喷射泵蒸汽喷射泵蒸汽喷射泵特点启动快，工作压力范围宽，抽气量大,能直接排入大气，结构简单，因无运动构件而运行可靠，使用期长。这种泵很适于抽除含尘可凝性腐蚀性和易燃易爆气体。适用范围输送或压缩混合气体蒸汽液体和固体的设备,气体或液体常被作为动力介质。.活塞泵活塞泵工作原理活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现和排出液体。活塞泵由泵缸活塞进出水阀门进出水管连杆和传动装置组成。靠动力带动活塞在泵缸内作往复运动。当活塞向上运动时，进水阀开启，水进入泵缸，同时活塞上的水阀关闭，活塞上部的水随活塞向上提升。当活塞向下运动时，进水阀关闭，活塞上的阀门开启，同时使泵缸下腔的水压人上腔，并升入出水管，如此反复进水和提升，使水不断从出水管排出。活塞泵分为单双作用式；单双多缸式；卧立斜式；机动手动脚踏畜力式。活塞泵的流量q=0.～000m/h，排出压力p≤.mpa，大多数情况下p≤.mpa。工作特点活塞泵的流量是由泵缸直径活塞行程及活塞每分钟的往复次数确定的；扬程取决于装置管路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着装置管路特性变化。即扬程提高，而流量不变，只在高压区，流量稍有减少。活塞泵适用于高压小流量的场合，特别是流量小于00m/h，排出压力大于.mpa时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。它性能好，能抽吸各种不同介质不同粘度的液体。因此，在石油化学工业机械制造工业造纸食品加工生产等方面应用很广。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。.罗茨真空泵罗茨真空泵工作原理靠泵腔内一对叶形转子同步反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵；罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口到转子与泵壳之间的空间v内，再经排气口排出。由于吸气后v空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v中去，使气体压强突然。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。工作特点在较宽的压强范围内有较大的抽速；起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。.泥浆泵泥浆泵工作原理泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，它是将地表冲洗介质——清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头将切削下来的岩屑并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。工作特点瞬时流量是脉动的；平均流量是恒定的；泵的压力取决于管路特性；对输送介质液体有较强的适应性；有良好的自吸能力。.气气增压泵气气增压泵工作原气增压泵以压缩空气为动力，将低压气体压力升高后连续输出，终输出压力可升高至动力源压力的两倍甚至数十倍，是无污染的气体增压装置。根据输出压力和结构形式又分成低压泵和高压泵。低压泵主要用于当现场气源压力不足或不稳定，不能保证气动装置的低使用压力时，维持气动装置正常工作，满足设备的局部高压用气要求。工作特点工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，气体0mpa；流量范围广，对所有型号泵仅0.kg气压就能平稳工作，此时获得小的流量，调节进气量后可得到不同的流量；易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求；自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定；操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用；大节能可达0%，因为保持保压不消耗任何能量。.气液增压泵气液增压泵工作原液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。工作特点输出压力高，液泵大可达0mpa，气泵大可至00mpa；使用范围广，工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命长；输出流量范围广，对所有型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气量后可获得不同流量；应用灵活，选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域；易于调节，在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整；自动保压，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。.旋片式真空泵旋片式真空泵工作原理旋片真空泵主要由泵体转子旋片端盖弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切二者有很小的间隙，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分割成abc三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间a的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间c的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间b的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间a的容积是逐渐增大即膨胀，气体压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间a内的压强，因此将气体。当空间a与吸气口隔绝时，即转至空间b的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级低真空级，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。工作特点体积小重量轻噪音低；设有气镇阀，可抽除少量水蒸气；在环境温度五摄氏度到四十摄氏度范围内，进气口压强小于.x0帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于百分之九十时，应开气镇阀；设有自动防返油止回阀，启动方便；进气口连续畅通大气运转不得超过一分钟；不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有性的，有毒的气体。.轴流管道泵轴流管道泵工作原理轴流管道泵的叶轮设计成轴流式。转速很高，如果电机功率叶轮直径管道直径足够大的话，流量可以很大。工作特点管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小.其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整；泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便.；泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低；取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的显著特点。.自吸泵自吸泵工作原理水泵启动前先在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与管空气相混合。如此反复循环，逐渐将管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。工作特点排污能力强，特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞；高效节能，采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高～%；自吸性能好，自吸高度比一般自吸泵高米，且自吸时间更短。。