众多塑料包装瓶供应商表示，为数不少的日化企业都对轻量化表现出了极大的关注，特别是大众个人护理品，比如采用塑料瓶或塑料罐包装的护肤产品。
泡沫人造革则是将发泡剂混入聚氯乙烯糊中，涂刮或压延在织物上，连续通过隧道式加热炉，物料塑化熔融、发泡剂分解发泡、经冷却和表面整饰，即得泡沫人造革。
在高水量的体系中，普通的非水解型稳定剂很快会失去效果，所以最开始的时候我们遇到了很大的问题，但是经过大量的实验和学习，终于找到了合适的那个稳定剂。泡沫稳定剂的使用量很大，一般会占到聚醚总量的2％～3％，充分保证了泡沫的使用性能，还可以使组合聚醚稳定存放较长时间。
目前，泡沫包装在国内市场上应用非常广泛。我们不可否认其使用的价值所在，但是为什么它会如此受欢迎呢？
泡沫包装之所以如此受欢迎的重要原因就是因为它的成本低。经济基础往往是企业发展的基础，企业在发展中往往会在生产成本上下功夫。
为了使得成品的价格较其他厂家低，保证自己的市场竞争力，又要保证自己的经济效益，就必须尽量的降低生产成本。而泡沫包装的生产成本很低，这样厂家在保证自己经济效益，提高自己市场竞争力的同时，河北模具泡沫，还能够让利于消费者，何乐而不为。
实际上，这正是泡沫包装制品不断前进的展现。在设计之初，它的基本功能就只有保护产品，像是电子产品、陶瓷工艺品等等，保护他们在运输的过程中完好无缺。
塑料包装的回收再生
塑料包装回收再生和再使用统称塑料包装回收利用，是塑料包装放弃物再资源化技术。回收利用是治理环境污染，节约资源和能源，促进包装材料再循环使用的一种最积极的废弃物处理方法，它比传统的填充处理方式公道，用效得多，因而已成为世界各国多数采用的办法。据资料报道，塑料放弃数的再生制品比较，能节约树脂用量85%-95%，节约加工能量的6%-17%。塑料包装废弃物回收利用技术除回收循环利用技术外，还有回收材料再生利用技术，热解回收单体或化学品技术，油化回收燃料技术，焚烧回收热能技术，堆肥化技术等。当前应重点抓好回收循环利用和材料回收再生技术；而化学回收再生的热解技术和油化技术则是今后应重视的发展方向。
材料回收再生可分为直接再生和改性再生。直接再生是将废旧塑料，经前处理破碎后直接塑化，再进行成型加工或造粒，有时需要添加一定量的新树脂，以及加进适当的助剂，如防老剂，润滑剂，稳定剂，增塑剂，着色剂等，以改善外观及加工性能，并防止老化。直接再生可分为3种情况：不经分练，清洗等处理，只需直接破碎后塑化成型，如生产过程中的边角料和残品；需要经过分离清洗，干燥，破损等前处理，如有污染的塑料放弃物，对废弃物按原材料分类后塑化；最后一种是需要经过特别预处理的，如泡沫塑料，体积大不宜输进处理机构，是前应进行脱泡减容处理。
直接再生的主要工序有塑化，造粒，分离和干燥。塑化在双轨塑炼机，炼机上进行，目的是制备再生粒料，并经塑化后直接成型。造粒有冷切和热切，冷切是挤出的熔体经过冷水槽冷却。分离可以手工，也可机械化，如静电分选，旋风分离，离心分离，磁选等，这是一个难度高的技术。干燥则是采用有加热夹层的放置式干燥器，夹层中通过热蒸汽，边收热边旋转进行干燥。
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