河南焦化封堵改线厂科技打造
如裂缝较长，可分段堵塞，各段间留20mm孔隙，根据漏水量大小，在孔隙处采用孔洞漏水下钉堵漏法或下管堵漏法将其缩小。下钉法是将胶浆包在钉杆上，待胶浆开始凝固时，插于20mm的孔隙中并压实，同时转动并立即拔出钉杆，使漏水钉眼流出。经检查除钉眼外，其他部分无渗漏时，再沿沟槽抹素浆，砂浆各一道。待其有强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞。3)下半圆铁片堵漏法：对于水压较大的裂缝急流漏水，可采用此法。处理前，把漏水的裂缝剔成八字形边坡沟槽，尺寸视漏水量大小而定。在沟槽底部每隔500～1000mm扣上一个带有圆孔的半圆铁片，把胶管插入铁片孔内，然后按裂缝漏水直接堵塞法分段堵塞，让漏水顺胶管流出。经检查无渗漏后，沿沟槽抹素浆、砂浆各一道。待其有强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵眼，后再把整条裂缝抹好防水层本文由馨磬环保整理发布，主营堵漏工具、带压堵漏、不停火堵漏、手机信号放大器、手机信号覆盖、30b+d、电信30b+d。带温带压堵漏职业就业前景光明，带压堵漏技术越来越广泛应用于企业生产中带温带压堵漏工运用带压堵漏密封专用工具和材料，在设备运行状态下进行泄漏状态检测、封堵方式确定及泄漏流体现场封堵的作业人员。带压堵漏技术职业主要工作内容：（1）勘察泄漏现场环境、泄漏部位和泄漏介质情况，记录相关数据；（2）根据勘测情况和勘测数据，确定堵漏方案，设计堵漏夹具，准备堵漏工具和材料；（3）使用注剂或用粘接、焊接等方法进行堵漏作业；（4）使用多种检测方法对堵漏效果进行检查。
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石油工业带压开孔作业安全规范1范围本标准规定了石油工业带压开孔作业在开孔前及开孔过程中的安全要求。本标准所述的带压开孔方法适用于以下三个方面同时满足的管道设备；-----由铁素体钢或奥氏体钢制造的管道和设备（不包括压力容器、水下管道和设备）。-----无法通过常规方法停运、吹扫或清理的管道或设备。-----需用过焊接程序的带压开孔作业。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。gb9448焊接与切割安全gb50316工业金属管道设计规范gb50341-2003立式圆筒形钢制焊拉罐设计规范gbz2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素gbz2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素sy/t4103-2006钢制管道焊接及验收jb/t9092-1999阀门的检验与试验3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。3.1带压开孔hottapping一种技术，将机械连接或焊接的分支管件连接到在用的管道或设备上，然后在此管件内部将此管道或设备实行钻孔或切割，使其形成开口。典型带压开孔机参见附录c。3.2锁封/签封lockout/tagout一种情形，在该情形下，电力开关、水力开关和机械开关都处于断开状态，且锁定和（或)机械联锁已被设置、标记、密封或锁定以阻止产品或能量进入需要准入的受限空间。4一般要求4.1前期准备4.1.1书面计划带压开孔前，完成书面工作计划，至少包含下述内容：----接头设计、位置和底座厚度。----带压开孔作业程序。----详细的书面焊接规程，必要时载明具体的焊接工艺规范参数；----健康、安全、消防、应急反应和其它相关程序及说明，包括生产单位的要求。4.12人员及施工队伍要求带压开孔机操作员应取得上岗操作证，焊工应取得特殊工种操作证。操作员和焊工熟悉拟采用的焊接和带压开孔设备及程序。施工队伍应具有相应的施工资质和安全资质。4.2作业分析带压开孔作业过程的第一步是确定要完成的工作、如何实施相关作业以及是否适宜实施带压开孔作业等。作业流程见图1。应分析在合理的工程技术和经济范围内是否有其他替代带压开孔作业的形式以及是否适宜实施带压开孔作业（见4.3）。若确定后确实需实施带压开孔作业，采用的带压开孔方法则应符合以下原则：----由于作业无法移换地点，应审查附近的火灾危害能否迁移至安全场所。
河南焦化封堵改线厂科技打造，2)下管堵漏法：水压较大(水位2～4m)、漏水孔洞较大时采用。操作时根据漏水处空鼓、坚硬程度，决定剔凿孔洞的大小和深度。在孔洞底部铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并将一胶管穿透油毡埋至碎石内以引走渗漏水。然后用水泥胶浆(水灰比为0．8～0．9)把孔洞一次灌满。待胶浆开始凝固时，立即用力沿孔洞四周将胶浆压实，使其表面略低于基层面10～20mm。经检查无渗漏后，抹上防水层的第一、二层，待其有一定强度后，拔出胶管，按直接堵塞法将管孔堵塞，后抹防水层的第三、四层即可。3)木楔堵漏法：孔洞漏水水压很大时(水位在5m以上)采用，见图14-59。其作法是先将漏水处孔洞四周松散石子剔除并用水冲洗干净，然后用水泥胶浆将一适当直径的铁管，稳牢于漏水处已剔好的孔洞内，铁管外端应比基面低20mm，管的四周用素浆和砂浆抹好，待其有一定强度时，将浸过沥青的木楔打入铁管内，并填入干硬性砂浆，表面再抹素浆及砂浆各一道，经24h后，检查无渗漏现象，再做好防水抹面层。
河南焦化封堵改线厂科技打造，1.2管道预制加工管道预制加工是管道安装前的重要工序，其施工质量直接影响后面安装工序的质量。1.3管道焊接焊接是压力管道安装作业的核心过程与重点过程。压力管道的焊接质量对于压力管道的平稳运行有很大影响。1.4管道安装管道安装是整个工程的施工重点，也是施工难点所在，需要注意管道安装工程中的密封性。以上的所有环节都十分重要，任何一个环节出现问题都将导致压力管道在运行时出现问题，给企业带来巨大损失。2压力管道安装工程质量控制要点2.1管道材料控制因为压力管道装设的独特性，让材料管控带有一定的独特性和繁杂性，比如材料种类多、材料的运用管控要求不一致，对于压力管道的焊接材料、组成件与支撑件等还需具有可追溯性。2.1.1选择合格的供应商，确保货源质量。
据介绍，经过几十年的发展，我国堵漏技术和装备取得了长足的发展，成功开发了具有中国特色的带压填塞黏结法、顶压黏结法、紧固黏结法、引流黏结法、磁力压固黏结法、t型螺栓法等堵漏技术。特别是在强磁带压密封技术上取得了突破性进展，这项技术将传统的铁氧体磁芯换成了汝铁硼磁芯，使磁力提高了近百倍。内嵌式磁力橡板和磁帽子已成功地应用到了堵漏抢险作业中，成为我国消防部队的主要装备之一。
4、泄漏部位：直管、三通、弯头、变径管、变径三通、短节、仪表管跟部、法兰盘跟部、法兰；5、管道材质：金属（钢铁）有色金属（不锈钢、铜、铝）、塑料（pvc、pe、pr、复合管）、玻璃钢、橡胶、混凝土、木质等6、管道内介质：各类气体、液体、粉面、泡沫等所有介质，例如：柴油、汽油、重油、轻质油、飞机油、苯、甲苯、二甲苯、氢氧化钠、氨水、漂白剂、硫酸、、硝酸、醋酸、氨、液氨、氯、液氮、硫酸、烧碱、盐水、苯；天然气、液化气、沼气、煤气、高温蒸汽、水暖、、空气、氧气、氩气、、氮气、制冷剂等介质；7、适应单位：石油（油田、炼油等）、化工（乙烯、氯碱等）、燃气（天然气、液化气、煤气、沼气等）、发电（热电火电、核电、水电等）、冶金、造纸、船舶、消防、储运、供水、供暖、酿酒等企业。
带压堵漏的基本原理：在正常生产运行设备装置上的法兰、管道、阀门等部位，因各种原因造成泄露，泄露介质处于带温、带压向外喷射流动状态时，可以在泄露部位合理地选择或制造夹具，用其原有的密闭空腔，或在泄露部位加上一个新的密封空腔，将具有可塑性、固化性能耐泄露介质和温度的密封胶注入密封腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在一定的条件下，迅速固化，从而建立起一个固定的新的密封结构，达到消除泄露的目的。
3、短节、丝口泄漏：用一分带在丝口边留出1mm左右缝隙后开始缠绕，缠绕10mm高度以上后在填充缝隙即可不漏，用w1带在一分带上和周围缠绕完成。4、三通角处泄漏：把钢泥棒用手揉捏拍成饼粘至磁堵片上压按在泄漏部位直至不漏，再用w1带在磁堵片上和周围缠绕完成。备注：w1带每层固化后抵抗压力0.1mpa，每次使用不少于7层，为了增加粘合强度、可沿缠绕方向用力旋拧，直到有树脂渗出。本品无毒无害、非易燃类，贮存：3年

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