新闻：巢湖粉尘加湿搅拌卸灰机生产厂家！晋城资讯
(单)双轴加湿搅拌机结构特点
1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运转得到安全保障。
2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到很好的效果。
3、高耐磨材料制作而成的搅拌机叶片，是搅拌机使用期限长、正常运转的可靠保证。
4、设计合理的轴座及密封装置结构，不单检修方便，并且使水的漏、冒现象彻底排除。
5、增加预加水段，使搅拌效果更具优势。
6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
7、灵活可靠的电气控制系统，使操作安全、方便。
保温防冻粉尘加湿机主要由螺旋加料机，卸料器，电器控制箱，保温层等组合而成。该设备设计合理，性能优秀，1-2人可操作，适合于生产干粉保温砂浆、砂浆王、内外墙腻子粉、粉刷石膏，也适合于生产水泥沙浆及膏状材料的搅拌。拥有投资少，占地少，使用期限长，操控方便，上手快。，效益高等特点。
工作方式：各种原料从一个料斗上料，进入搅拌仓，由雾化供水系统加水与材料进行搅拌混合。
基本型主要技术指标：总功率：10.5kw，产量5t-120t/h。
保温防冻粉尘加湿机特点是搅拌高效，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地少，传动平稳，低噪音，均匀搅拌，叶片耐磨能力强，操作易于维护，运转可靠。粉尘加湿机是将粉状材料进行喷水搅拌，混合的高效设备。主营产品分为三大系列：防冻保温型单轴粉尘加湿机，防冻保温型双轴粉尘加湿机、防冻保温型立式粉尘加湿机。对于不同的材料、不同的工况环境，可选不同的粉尘加湿机。
防冻保温型粉尘加湿机适合于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒材料的加湿、搅拌和输送。属于除尘部件普遍用于各种灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。粉尘加湿机装有一对强度高度的搅拌轴，轴上以一定角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片，两根搅拌轴反向转动对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。
双轴粉尘加湿搅拌机：
1、双轴粉尘加湿搅拌机试运转前，加入汽油或煤油，经运转洗净箱体，油池内的零件上，然后防出，加入齿轮油，再投入使用
2、试运转前，用手攀动胶带轮使主轴空转数周，确认无障碍和异常现象时方能启动。
3、启动主机时必须待电机达到额定转速，然后使离合器缓慢组合。切勿用力过猛，损毁机件，降低机器寿命。
双轴粉尘加湿搅拌机整体固定在一支架上，当该设备运转时，由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内，再由高速运转的叶片把材料打入带有棘轮的混料筒内，通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行强制混合，在搅拌打散的过程中，将预先给定湿度的标准混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目标。且其叶片及搅拌棒均使用了特殊耐磨防腐材料，大大提高了使用期限。
双轴粉尘加湿搅拌机日常保养设备在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高，应立即检查，排除故障后方能继续运转。
1、认真执行大中小修理保养制度：
小修理保养 检查调整错动部位，添加润滑油（脂）。
中修理保养 全部检查清洗，替换润滑油（脂）。
大修理保养 全部拆开机件，全部清洗检查，修补或换损毁机件，全面恢复设备性。
2、大修理保养每年进行一次；中修理保养每月进行一次；小修理保养每四小时进行一次；凡机械滑动部位（摩擦片紧油）均须添加油脂，以保证操作的灵活性。
3、各使用单位必须要建立严格的操作规范和修理保养制度，配置较高业务水平的专业科研人员，保证设备的高效运转，以取得满意的经济效果。
dsz型粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分产生，配以电控和供水系统。整体固定在一支架上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拦轴之间一直保持一定的缝隙，减小了运转阴力，杜绝了闷机、堵转现角，降低了停机清洗时间，提高了工作效率。dsz型粉尘加湿搅拌机是本厂继ds系列加湿机之后又一代先进的粉尘加湿设备。它是在ds系列的基础上增设振动系统，使其既有ds系列加湿机的特点，又解决了粉尘产生筒壁粘结的问题，提高了加湿机的应用范围。
立式粉尘加湿机：
立式粉尘加湿机由立式箱体、进料口下的挡灰板、鼠笼式搅拌机构和箱体内的喷水嘴组合而成。挡灰板与鼠笼式搅拌机构的配合产生粉尘在箱体的上下翻滚搅动，因而使均匀混合后的加湿粉尘从落料出口处排出。 立式粉尘加湿机是将粉状材料进行喷水搅拌，混合的高效设备。主要是用在火力电厂的除尘器，也可供化工、冶金、矿山、建材等领域使用。通过控制加水量，已达到合适的适度要求。对于不同的材料、不同的工况环境，可选不同的粉尘加湿机。
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”寨里镇水北村西村的农民景灿勇。之前他在村里承包了8亩土地，4亩种上了麦子，2亩种上了大蒜，剩余建上了蔬菜大棚，之前这8亩地，耕种收全靠他老两口，一年下来累得浑身是病，自从用上这田园管理机，省劲多了，种耕除草，防治病虫害，收获换换轮子和刀具就全部解决了。一路走一路看，感受着浓浓的乡情和年味，记者忽然觉得现代农民过年的意识淡了，备“年货”的主题深了。透过农民备的农业机械“年货”?
立式粉尘加湿机特点主要表现在以下几点：
1、本设备传统的卧工结构改为立式结构，相对较弱制改变材料的下落方向，使进出料口处于相同铅垂线，在颗粒状粉尘垂直下落的过程中直接加湿，帮占地少，工艺布置方便。
2、改变了卧式加湿机对材料性质、粒度等方面的苛求，适合于包括大型异物的材料排入，完美杜绝了闷机、堵转的现象。降低停机清洗时间，提高工作效率，除低劳动强度。
3、构造简单，故障率低，易于维护，可靠性强。并且在设备安装、检修期间不影响灰仓政常的放灰。
4、体积小、耗电量小，产能大。
5、主轴轴承，运动部分不容易磨损，有效解决了轴承的密封问题、增加了使用期限。
粉尘加湿机：
粉尘加湿机由主体,电控柜,主传动,螺旋输料机,多柱线性搅拌器,调幅振动器及多管喷淋装置等八部分系统所组合而成。（上卸料机属于单机设备,订购时单独提出）整机体固定在由槽钢制作焊接而成的机座上,输送拌料主简体由四组弹性元件支撑,与机座传动机构软性密封联接,主筒体顶部固定座上安装调幅振动马达,通过调幅振动装置,使主筒体产生同步幅度振荡。主机减速装置采用皮带缓冲减速传动机构,完美杜绝闷机,堵转现象,降低停机清洗时间,提高工作效率,该设备配有plc电器自动化控制系统,使整机拥有自动保护性能完善,运转稳定,易于维护,使用期限长等众多特点。
csz型系列粉尘加湿机普遍用于各种烟尘除尘器,袋式除尘器,高压静电除尘器等卸料口辅助的配套收尘回收装置,应用范围及企业领域很广,如大中小型电厂,热电厂,水泥厂,煤矿,化工制品厂,酒厂,造纸厂等各企业的烟气除尘设备粉尘回收处理配套用。
工作方式及结构特点： 除尘器处理回收的粉尘通过下料卸灰阀进入csz系列加湿器的入料斗内,由卸灰转动叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上,经叶轮推入加湿主筒,在搅拦机均匀的拌料下,水喷淋均匀注入料内,在匀速搅拌的效果下,使粉尘加湿,加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力影响下,从出料口缓缓送出,卸入机体外的粉尘运送装 置.在螺旋叶轮体的匀速运转时,调幅振动装置间歇性的工作,使拌料筒周壁等幅振荡,将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离,完全送如卸料口排出。
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双轴粉尘加湿机主要是用在火力电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等领域使用。通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。是将粉状材料进行喷水搅拌、混合的高效设备。产品分为三大系列：卧式粉尘加湿机、双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机。对于不同的材料、不同的工况环境，可选不同的加湿机。本公司可根椐用户需求订做各种规格粉尘加湿设备。
单轴粉尘加湿机拥有处理量大、结构紧凑、技术先进、可靠稳定、修理简单等特性。单轴加湿机普遍用于各种灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛使用在化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒材料的加湿、搅拌和输送。
单轴加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组合而成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间一直保持一定的缝隙，使整机运转阻力大幅度减小，完美杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清洗时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管道中设置了过滤装置，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运转的目标。
单轴粉尘加湿机本机拥有以下特点：
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封性能强，且对轴的磨损轻。
2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的供水系统，能保证材料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用期限长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用期限高，避免磨损后缝隙过大而造成的材料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7.增加振动系统，使其解决了其处理粘性粉尘易产生筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用领域。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
双轴搅拌机包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向顺序等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别产生旋向相反的螺旋状排列；所述第一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端
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