随着钣金加工技术的快速发展，加工技术也日新月异，为钣金加工带来了许多革命性的创意。作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪切，冲孔，火焰切割，等离子切割，高压水切割。这些设备在市场上占有很大的市场份额，一个是众所周知的，另一个是便宜的。虽然它们非常不如激光切割等现代工艺，但它们也有其独特的优势。激光切割激光切割是钣金加工领域的技术革命，也是钣金加工的“加工中心”。激光切割具有高度的灵活性，高切割速度，高生产效率和短生产周期，为客户赢得了广阔的市场。
切削材料热影响金属激光切割机作为热切削加工应用设备，数控切割加工，在使用过程中不可避免地会对金属材料产生热影响，激光切割加工，其表现主要包括三个方面：1。热影响区; 2.凹陷和腐蚀;材料变形。热影响区是指沿着狭缝附近加热的激光切割区域。与此同时，激光切割，金属的结构也发生了变化。例如，一些金属变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度;并且凹陷和腐蚀对切削刃表面有不利影响，承接金属激光切割，影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中;后，如果切割导致零件急剧升温，它会变形。这在精加工中尤其重要，因为这里的轮廓和标签通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少元件加热并避免失真。
目前需要通过激光切割机加工的金属材料主要有以下几种：碳钢。现代激光切割机可将碳钢板的1大厚度切割至20mm。通过氧化熔融切割机构切割碳钢的切口可以控制在令人满意的宽度范围内。薄板的狭缝可以缩小到约0.1mm。不锈钢。激光切割是制造业的有效工具，它使用不锈钢板作为主要部件。在激光切割过程中热输入的严格控制下，可以将修整的热影响区限制得很小，从而可以有效地保持这种材料的良好耐腐蚀性。
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