ckrzhpxfmu1分钟前更新:本站为您提供最新铁岭二维铸铁焊接平台工厂特供信息,了解更多铁岭二维铸铁焊接平台工厂特供信息,请点击查看!
夹紧器按照夹紧方向有平面、垂直和45°夹紧器；按照操作方式有螺栓夹紧、快速夹紧、手柄螺旋夹紧，此外，还有手工、气动或液压三种夹紧方式。其中带补偿的螺旋夹紧器为常用，这种夹紧器在悬臂中增加了弹性伸缩，用来抵消夹紧时的侧向分力，以补偿夹具本身的变形和插入过程中的间隙，保证夹紧力与受力面垂直。
         夹紧头部由碳钢、不锈钢、尼龙材料制成，以适合不同的工件要求。也有两点夹紧桥，可以同时夹紧不同高度的两个位置的工件。另外也可以按照夹紧的型面加工特殊的夹紧头。
         2、定位连接销这是实现孔系夹紧系统的基础零件，也是三威公司的专利产品，用以实现快速的定位和夹紧。销栓前端有5个钢珠，插入定位孔后，手动顺时针旋转销栓（或扳动快速手柄），5个***出并锁紧在孔的斜面上，完成定位和夹紧；松开时，反向旋转销栓，即可拔出。每个销栓的锁紧力可达5t，剪切力25t。销栓的形状和长度有多种规格可供选择。
          3、模块标准模块包括：定位和夹紧直角块、l型定位块、u型定位块、通用挡块、通用夹紧和定位角模（0～225°任意调节）、v型块和v型角模。所有模块上每间隔50mm或25mm均有标准孔（φ28或φ16），可以实现工件快速定位和夹紧。
           4、三维平板的五个工作面都有100mm×100mm（d28系列）或50mm×50mm（d16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，特殊尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。
三维柔性焊接平台是一种多样化的生产焊接平台，这是相较于过去传统的工装夹具的焊接平台而言，非常高科技的一种焊接工具。
技术参数：材质：铸造件ht300,进行整体退火热处理，消除内应力后自然时效3-6个月，工作面硬化处理。
精度：平面度（0.05/1000mm）
垂直度：（0.05/200mm）
粗糙度：(3.2um)
刻度线规格：100＊100±0.03mm
在工件的生产过程中使用三维柔性焊接平台，能够实现准确的定位以及精确的焊点放置。在进行工件加工之前，需要将工装的尺寸进行全新的定位，利用三维柔性焊接平台上的模块进行组合，组合成定位最精确的一组之后，就可以投入到生产中进行使用，而且三维柔性焊接平台模块的定位十分到位，对于工件也能够实现夹紧的生产需求，因此能够准确找到焊点进行工件加工。
使用三维柔性焊接平台能够提高生产的效率，同时还能够有效的减少生产中的不良品，提高工件生产的质量，这都是源自于三维柔性焊接平台的准确定位以及灵活的模块组装。实现快速、有效、准确的焊点定位，让工件生产也变得十分的轻松。
在没有三维柔性焊接平台时，在生产过程中遇到需要焊接或者是特殊组装的工件，都是需要设计专业的焊接工装夹具，或者是固定模块来进行操作，而三维柔性焊接平台则不需要，这是一整套的焊接工具，而且还包含有一整套能够相互配合，相互组装在一起的模块，可以根据生产的需求进行多种模式的组装以及组合，给生产带来了很大提高。
孔尺寸：φ28系列平台：孔公差为d10级，与平台配套的锁紧销为h7级，相邻两孔的孔心距为100±0.05mm
φ16系列平台：孔公差为d10级，与平台配套的锁紧销为h7级，相邻两孔的孔心距为50±0.05mm
工作台立柱分三种形式：高度分3种承重力均为2t，固定框架型承重力为5t，活动升降型承重力为3t，带刹万向轮型承重力为3t。
三维柔性焊接平台1m×1.5m一般只要采用正确的方法使用和保放,使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长使用寿命，保证工作质量。为了防止焊接平板(焊接平台)发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。
三维柔性焊接平台2m×3m是一种三维平面孔系夹紧系统，有d28和d16两种系列。它以多种形式的工作台为基础，配备多种形状、多种规格的标准结构模块，相互间通过定位件、连接件及锁紧销连接，在工作台上需要焊接和装配的工件用带补偿的形式多样的手动夹紧器夹紧。根据需要，也可以配备液压、气动、链型等多种形式的夹紧方式。组合夹具具有经济性、   性、柔化性、互换性和重复性的特点。
三维柔性焊接平台2m×3m承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。
检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，   好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。   好用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在焊接平板(焊接平台)上。
三维柔性焊接平台广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统具有5大优势1、经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，像儿童玩拼装式玩具一样。
柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
 细刮焊接平台的注意事项：
一、焊接平台细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。
二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
三、细刮时应该注意温度的变化，如果焊接平台的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板会产生变形。
四、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。
五、铸铁平板互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点(三条腿)上的受力，往往会产生平板的变形。
六、细刮结束时，铸铁平板每25平方毫米的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20％，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。
在刮研焊接平台时，粗刮、中刮、细刮这三个阶段必须把握好。有的工人因为急于求成，在不应该中刮时先中刮，还不应该细刮的时候细刮了，结果大大的浪费了工时，这主要是急于增加点数，而对平整性的不注意造成的.