正宁亚临界低温浸出设备
安阳市晶华油脂工程有限公司jinghuayouzhigogncheng是一家高新技术公司，座落在古都安阳市高新技术开发区。公司成立以来，主要从事：
1、亚临界实验设备开发与研制；
2、贵重油料（如微生物油dha、ara、γ－亚麻酸，小麦胚芽油、核桃油、牡丹籽油、葡萄籽油等）低温萃取、精炼工程的设计、安装和调试；
3、植物天然色素（叶黄素、辣椒红色素等）等热敏性脂溶物的前处理、低温萃取、精炼工程的设计、安装和调试；
4、亚麻籽油、亚麻籽胶、亚麻籽木酚素等亚麻籽产品的综合开发利用；
5、油脂领域新技术的研究、开发、技术转让和应用。
6、花椒油、姜油、大蒜油等调味油的提取；
7、葡萄籽等原花青素的设计、安装和调试；
曹庸[9]等采用超临界co。流体技术对虎杖中自藜芦醇进行萃取,获得初步萃取条件:萃取釜压力25mpa,温度50℃;解析釜压力5.7mpa,温度46℃,用无水乙醇及cy(自制)作为改性剂,同时用hplc 对萃取物进行含量测定。
正宁亚临界低温浸出设备
我们建有自己的工程试验中心，对特殊油脂的萃取利用有了研究、开发、转化的途径和方法。
目前该技术已广泛应用于油脂、精细化工、、食品等行业，先后建成了五十多家工程项目。为进一步加快该技术的推广和应用，将科学技术转化为生产力，我们有意与投资厂家、科研单位和行业知名人士共同研究开发，进行广泛合作。
亚麻籽胶在美国和日本被列入《美国药典》和《食品化学药典》，在中国被认定为绿色食品添加剂。
亚临界4号溶剂的主要成分为液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。该工艺的基本原理是：在常温和一定压力下（0.3mpa—0.8mpa）,用溶剂逆流浸出油料料胚（如核桃仁、月见草籽等），然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。
 该技术的优点
（1）浸出后所得粕质量好，粕中水溶性蛋白不率大于95%，粕中残油小于1%，残溶小于50ppm;
（2）溶耗低，吨料耗溶小于6kg；
（3）不需蒸汽，仅90℃的热水即可，相对六号溶剂，可节约热能源70%；
（4）生产中无“三废污染”，属环保工程；
（6）常温萃取，低温（小于40℃）脱溶，对粕和油中的热敏性物质几乎不破坏，是贵重油料保质萃取的理想工艺；
（7）投资小、生产成本低（相对二氧化碳设备）；
精制工艺主要适用于冷榨亚麻籽油、浓香亚麻籽油。
 
亚临界萃取油脂技术，是一种全新的油脂生产技术，与目前广泛应用的6号溶剂浸出油脂技术相比，它具有显著的经济效益和社会效益。它的突出优点首先是“常温浸出、低温脱溶”，可以在不破坏油料中活性物质、植物蛋白的情况下提取油脂，为贵重油料的萃取及植物蛋白的开发利用创造条件。其次蒸汽消耗少，油脂生产过程中煤耗减少80%以上，从而降低成本，减少了“三废”的排放。
4号溶剂是从液化石油气中提纯而来的，其主要成分为丙烷、丁烷，沸点均在0℃以下。浸出过程是在一定压力（0.1～0.7mpa状态为液体）和室温下进行的，实现油料的常温浸出。浸出粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的，溶剂液化后循环使用。
亚麻籽胶的主要成分为80%多糖物质、9%左右的蛋白质。
中国××集团在大健康项目上，与安阳市晶华油脂有限公司“联姻”，选用安阳市晶华油脂工程有限公司的dha、ara等提取成套设备，包含“菌体分离、干燥、萃取、精制”等多个工段，涵盖工艺、设备的设计、设备的制作及整合、电器及自动化安装等。目前，该项目已进入实施阶段。, 节能高效：在同样的时间内，牡丹籽油设备具有更高的加工效率，加工同等油料，用时更短，加工周期短，产量自然高，且设备的能耗率非常低，每年仅能耗费用一项即可为用户节省上万元投资成本，用户生产成本降低了，利润所得自然就多。, 设计合理：牡丹籽油设备设计非常合理，得益于油脂专家的悉心研究设计，结构紧凑合理，保证质量及效果的前提下，不仅节省了占地面积，更利于实际的加工操作，方便了用户，结构简单清晰明了，利于设备的检修，维修起来也是十分的便利化，用户即可轻松完成。 , 检查牡丹籽油设备、孔盖和链接部件的密封情况，各种转动的轴颈密封填料不能装配得太紧、太松或压偏，以防泄漏溶剂或摩擦发热。发现渗漏，应及时将低落在底面上的溶剂吸干、擦净。每经过一个生产周期即应对各个蒸发、冷凝设备检查清理一次。如发现溶剂消耗量不正常，应停车查明原因，解决问题后方可再生产。