随着科学技术的发展，人工智能机械化开始取代传统人力，传统的人力生产存在大量的弊端，在灌胶行业同样如此。下面为大家介绍一下灌胶机是如何解决手工灌胶存在的一系列的问题的：1.配比与搅拌精度难控制：专业的施胶设备完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。2.胶水浪费太严重：人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，或者配多胶水没在规定时间用完，固化在桶或壶中，造成耗材浪费严重。3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，客户投诉率高，或者返工成本高。4.人工灌胶速度慢，效率低，并且不好管理。5.生产有淡旺季，施胶设备价格依靠人工，往往会遇到淡季养不起人，旺季又招不到人的烦恼局面。随着机械化进程的加快，人从繁重机械化的工作中解放出来。以上就是小编为大家介绍的灌胶机解决手工灌胶存在的一系列的问题。
一、点胶量:施胶设备一般是由点胶时间来控制的，时间越长，胶量越大。一般情况下把胶点直径控制在产品间距的二分之一是比较合适的，这样既能够避免胶水过多，同时又能够保证有足够的胶水来粘合产品组件。二、供气气压与运行速度:点胶机气压越大，胶水流动速度就越快，胶量容易过多溢出。三、针头:通常要选取针头内径大小为胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。四、针头与工作面之间的距离:不同的胶水、不同的产品、不同的点胶机所采用的针头都有所不同，某些针头有一定的止动度，把握好点胶距离是很重要的，因此每次每次工作之前校准一下针头与工作面之间的的距离是很有必要的。五、胶水:除了以上点胶本身的因素外，连云港施胶设备会直接影响自动点胶机的点胶质量，粘度大则胶点小，粘度小则胶点大，粘度过大甚至有可能出现拉丝，过小的粘度则可能渗染产品。
1、半自动灌胶:在给电源灌胶时，放在流水线旁，人工将电源放下出胶头下面，启动开关，机器便自动灌胶，灌完后自动停止。连云港专业的施胶设备将灌好的电源放到流水线上即可，半自动灌胶机适合于各类电源，不论大小。2、带有三轴机械手灌胶机来灌:都以小电源居多，灌胶方式也很简单，将电源放到一个治具中，然后将治具放到灌胶机的台面上，按一下启动，机器便开始灌胶，等所有灌完之后，自动停止，然后操作人员将治具从台面上拿走，然后放上另一板装好电源的治具，按下启动，以此循环，操作人员要做的就是工作放治具，按启动。3、全自动灌胶流水线灌胶:专业的施胶设备价格将装有电源的治具整板放到传送线上，机器自动灌胶，自动送料到烤箱，节省人工工序，效率高。
进行点胶时，连云港专业的施胶设备价格必须根据需要点胶的基体去控制胶点的大小，不能少胶也不能溢胶。下面，点胶机厂家来是说说如何控制胶点的大小，提升点胶质量。关于自动点胶机胶点的大小，点胶针头与电路板的距离以及针头内径是重要的参数。点胶机厂家提醒，如果针头和基板之间的距离不正确的话，操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的距离越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。施胶设备是由针头内径和针头与基板的距离决定的。当针头内径相同时，如果改变针头和基板之间的距离，虽然点的胶量完全相同，也可能得到不同的胶点直径和胶点形状。但通过改变胶针的高度而改变胶点直径也有一定的范围限制，胶点直径是不可能小于甚至等于所使用针头内径的。
连云港专业的施胶设备采用plc控制,触摸屏显示,出胶量、出胶速度等参数化设定;配比系统：双伺服电机精确控制计量泵配比;清洗系统采用气、液两种清洗方式,可自动清洗混合装置及混合输送部件;报警系统的料缸配有实时液位显示装置,缺料及满料自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能;灌胶机具有防固化、防呆及故障报警功能;可存储多组灌注参数,实现多段灌注,相同产品无需要重新编辑参数;链条输送的方式，可与其它输送线连接;自动定位装置，确保产品定位准确性;专业的施胶设备采用西门子plc控制，计量泵精确控制配比，配有自动清洗混合装置，全程实实检测物料，能实时监测管路压力，可设定自动排胶可以防止固化。能存储多组灌注参数，实现多段灌注、产品注胶无汽泡，与流水线接驳，实行自动注胶!