荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域，根据化工行业的相关人士了解到，我国荧光增白剂生产的技术水平目前已达世界先进。其中有40%应用于洗涤剂行业，30%用于造纸行业，25%用于纺织行业，塑料行业占总量的5%。
据了解，我国的荧光增白剂从上世纪50年代实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家，产量约2000吨。到2009年，全国的荧光增白剂生产企业已达150多家，产量达到15万吨。专家预计，到2011年底，全国荧光增白剂总产量可达18万吨。我国的荧光增白剂在满足国内市场需求之后，也走向了国际市场。根据海关统计，1999年我国荧光增白剂产品出口量仅为2665吨，而在2009年出口量已达4万吨。
专家指出虽然目前我国生产荧光增白剂的技术水平已达世界先进水平，但是在生产装备方面还有提高的空间，相较于国外生产过程的自动化程度还有一定差距。
温度的影响:提高温度可以提高荧光增白剂的扩散速率，加速荧光增白剂的上染率，调节工作液温度时升温不能过快，要保证染液的温度均匀一致。提高温度可以使荧光增白剂的聚集体发生解聚，从而有利于荧光增白剂分子向纤维内部扩散，同时，还可以避免荧光增白剂在纤维表面上凝聚而产生的一种“泛黄”现象而造成增白效应的降低。荧光增白剂vbl用于棉织物增白时，浸染增白温度控制在2050度;，轧染增白温度控制在4045度，皂浴增白温度控制在8090度时比较适宜。
染浴ph的影响:染浴ph也是影响增白效果的重要因素，不同ph的染浴将直接影响荧光增白剂的稳定性、溶解性及与纤维的亲和力。同一荧光增白剂在不同的织物上以及在相同织物上采取不同的增白工艺，其增白效果的ph也是不同的，因此，在使用荧光增白剂以前，要经过小样试验来确定其适宜的ph范围。
从17年开始，整个荧光增白剂市场价格还再不断的持续上涨，型材荧光增白剂的批发价格也在原有的基础上上涨了几十块，至今荧光增白剂已经呈现了断货缺货的情况，可能未来价格会持续疯涨。所以现在找到荧光增白剂厂家很重要。
荧光增白剂为什么会出现这种情况，原因有两点，一是环保压力比较大，国家政策对生产型企业管控比较严，现在禁止使用煤，所以导致荧光增白剂一直不能生产，价格一直持续的上涨。三而是一家以生产荧光增白剂为主的化工公司，因此这两种原料是必不可少的。