钢材在轧制的过程中，温度变化使得组织发生变化，进一步使得钢材力学性能出现差异。热轧过程微观组织的变化主要包括：
(1)加热过程:晶粒粗化和微量元素的固溶；
(2)轧制过程:显微组织随着材料的加工硬化被拉长；
(3)高温奥氏体区:组织因动态再结晶而发生变化；
(4)轧制道次间隙以及轧后:组织因静态再结晶发生变化；
(5)轧制过程中:碳氮化物在两相区和低温奥氏体区诱变析出；
(6)低温奥氏体区:应变积累；
(7)变形过程中和变形后:奥氏体向铁素体的相变。
为了提高钢铁材料的性能，通常采用微合金化和超细晶化以及在冶炼时加入微量合铌、钒、钛等微合金元素的方法，其中合金元素的加入在不同的阶段发挥不同作用:在加热过程中能够抑制晶粒长大，在轧制过程中能够抑制回复与再结晶，在冷却的过程中起到沉淀强化和抑制相变的作用。
(1)金属主要有脆性和韧性两种断裂方式；
(2)钢中的碳和锰是对性能的影响大的两种元素，钢材的硬度和强度会随着碳含量的増加而增加，但韧性会降低；钢中的锰是固溶元素，一方面能和铁素体形成固溶体，同时也能形成碳化物，增加钢的强度；
(3)夹杂物对钢韧性的影响程度较强度而言要大很多，通常钢的强度越高其危害程度越大；由于夹杂物与钢基体之间存在的变形性差异和物理性质的不同，在加工变形的过程中会出现应力集中，导致钢材力学性能下降；
(4)钢材的力学性能主要由微观组织所决定，魏氏体(w)和贝氏体(b)均能提高钢的强度和硬度，但降低了韧性，导致性能缺陷的发生。
摘要：随着我国的工业化和城镇化发展的进一步加快，螺纹钢在我国今后发展中将继续是非常重要的建筑用钢，本文通过介绍螺纹钢的生产工艺流程以及生产螺纹钢的设备，以及螺纹钢在国内外的生产现状和生产新技术，综合分析说明提高螺纹管工艺技术对我国社会主义现代化建设具有重要的现实意义
普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（a类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（b类钢）是保证化学成分的钢。特类钢(c类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。中国生产和使用多的是含碳量在0.20%左右的a3钢（甲类3号钢），主要用于工程结构。
有的碳素结构钢还添加微量的铝或铌（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒长大，使钢强化，节约钢材。在中国和某些国家，为适应专业用钢的特殊要求，对普通碳素结构钢的化学成分和性能进行调整，从而发展了一系列普通碳素结构钢的专业用钢（如桥梁、建筑、钢筋、压力容器用钢等）。
圆钢的材质：q195、q235、10#、20#、35#、45#、q215、q345、12cr1mov、15crmo、304、316、20cr、40cr、20crmo、35crmo、42crmo、40crnimo、gcr15、65mn、50mn、50cr、3cr2w8v、20crmnti、5crmnmo等。
热轧优质型材通常很据使用时的加工方法分为压力加工用钢和切削加工用钢两个类别。同一钢号、品种规格的优质型材，由于使用时加工方法的类别不同。对型材的成分、交货状态以及表面质量等都有不同的要求，价格也不相同，在订货合同等有关单据上必须注明使用时加工方法的类别，在保管、运输过程中也要防止发生混淆。
大多数优质型材要经过使用单位进一步加工并且经过热处理后使用，很少直接使用。因而优质型材既要保证化学成分，同时也要保证热处理后的力学性能符合有关标准规定。为了保证质量，大多数优质型材还要检验其内部组织，如检验低倍组织，高、中碳钢检验脱碳层深度等。
合金结构钢（gb3077-88）：合金结构钢简称合结钢，它是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加人一种或数种合金示素（总含量不超过5%）而制成的钢种。合金元素主要用来提高钢的淬透性，通过适当的热处理可以使钢获得较高的强度和韧性，合金结构钢在一定程度上能使零件在整个截面上.获得比较均匀的较高的综合性能，这对钢材使用是极有现实意义的。因此合金结构钢常用于制造尺寸较大，形状较复杂、用碳结钢难于满足性能要求的各种零件。
合金结构钢根据其化学成分（主要是含碳量）、使用时的热处理工艺和用途的不同，大致可以分为为渗碳钢、调质钢和氮化钢三类。渗碳钢也称表硬化钢，主要是低碳合结钢（含碳量≤0.25%），用这类钢制成的零配件，大都经过表面热处理（渗碳或氰化），淬火并低温回火，可以获得很硬的表面层（hrv60以上），而心部仍具有良好的韧性，使零部件既耐磨，又能承受较高交变载荷或冲击载荷，常用来制造齿轮、轴等。
调质钢含碳量一般在0.25%以上，属于中碳台结钢。所制成的零部件经淬火及高温回火的调质处理后，可以获得配合很好的高强度和良好的韧性，即且有良好的综合力学性能，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆、紧固件等。
氮化钢是含铝的中碳合结钢，所制成的零部件需先经过调质或表面火焰淬火，高频淬火处理、获得所需要的力学性能，再经过终切削精加工，然后进行氮化处理、以进一步增加其表面硬度和耐磨性。常用的氮化钢是38crmoa1钢。可制造高耐磨性、高疲劳强度、高尺寸精密度的氮化零件，如高压阀门、撑床撑杆、磨床主轴等。
钢板有根大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苦盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等；可按使用要求进形剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围，可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具，还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。
由于上述特点，使钢板成为国民经济各部门中应用广泛的钢材。目前，一些先进资本主义 钢板产量都占钢材总产量的50%以上。我国为适应大规模基本建设的需要，过去主要是发展型材生产。随着我国国民经济的发展，特别是近些年来的改革开放，大力发展轻工业产品和高档耐用消费品，对钢板的需求急剧增长。为适应新形势发展的需要，这些年我国钢板的生产也有了很大发展，并建成了像武钢等一批先进的钢板生产骨干企业。
钢板成张或成卷供应，钢带多为成卷供应，成张钢板的规格以厚度×宽度×长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率。减少不适当的边角余料，降低工时及产品成本，有十分重要的意义。
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