一、污水水质及处理流程
屠宰污水处理设备主要处理屠宰场宰杀进出及进行初加工时排放的废水，包括屠宰时进行圈栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及车间冲洗等过程排出的废水。屠宰污水主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液等，废水呈现褐红色，具有强烈的腥臭味。废水中的污染物包括cod、bod5、ss、氨氮及动植物油等，有机悬浮物含量高，容易消耗水中大量的溶解氧，破坏生态平衡。
屠宰产生的废水量可以根据q=q×s公式计算，废水浓度范围数据如下：
：1500-2000mg/l；
5：750-1000mg/l；
：750-1000mg/l；
4.氨氮：50-150mg/l；
5.动植物油：50-200mg/l；
：6.5-7.5之间。
屠宰污水处理设备的污水处理流程：格栅--沉砂池--隔油池--集水池--调节池--初沉池和气浮--厌氧处理--好氧处理--深度处理再利用或消毒排放--污泥沉淀池--污泥浓缩池--污泥脱水--资源化利用或安全处置。
二、污水处理工艺选择
英科林川屠宰污水处理设备主要的处理工艺包括五个方面：预处理、生化处理、深度处理、恶臭污染处理及污泥处理。所涉及的设备有：机械格栅、污水泵、三相分离器、曝气风机、曝气器、二氧化氯发生器、污泥脱水机等。
我公司生产的一体化污水处理设备在工艺上成熟可靠，水处理连续稳定达标排放。设备可以根据废水的水质特征、当地排放标准、地域特点及厂区管理水平等因素选定处理工艺和处理流程，力求在水质达标的前提下，降低运行成本。
一体化屠宰污水处理设备采用全自动化控制系统和设备故障报警系统，操作简便，维护简单。设备处理废水主要采用生化处理为主，物化处理为辅的组合处理工艺，因地制宜进行水处理。
（一）预处理
根据行业的不同，预处理方式也不尽相同。屠宰污水预处理包括格栅井、隔油沉淀池、调节池、初沉池、气浮五个部分。
1.格栅井
屠宰厂根据用地及每日大废水量进行格栅设置，大型禽畜屠宰场废水量大且漂浮物多，一般采用可自动清洗的机械格栅。中小型屠宰场可以根据水量和需要设置粗格栅和细格栅。家禽屠宰厂废水处理时需要注意格栅的选型差异，针对废水中较多的羽毛、绒毛等漂浮物选择专用的细格栅、水力筛或筛网。
2.隔油沉淀池
隔油池和沉砂池可以根据实际情况选择分开使用，也可以合建。沉砂池可分为平流式沉砂池和旋流式沉砂池两种。隔油池一般设置在沉砂池后，调节池前。在大中型废水治理工程中，隔油池一般单独使用，并舍友撇油刮渣设施。隔油池可以分为平流式隔油池和斜板式隔油池。若废水中的油脂含量很低，可以不设隔油池。
3.调节池
调节池一般内置搅拌装置，可以采用液下搅拌装置，也可以采用空气搅拌装置，根据实际需求进行选择。调节池的有效容积根据实际的生产排水规范制定，或者按照实际水力停留时间10-24h加上事故应急需要设计。
4.初沉池
初沉池有两种方式，大项目均采用辐流式初沉池，中小型项目采用竖流式初沉池，设置在调节池后。
5.气浮
气浮用于含有较多油脂和家禽绒毛的污水处理。利用水泵将污水引入气浮机，通过气浮除去废水中的小颗粒油脂、乳化油、细小绒毛和细小悬浮颗粒。
（二）生化处理
生化处理是进行屠宰污水处理的主要步骤，去除可降解有机污染物和氨氮等富营养化污染物。生化过程包括厌氧处理和好氧处理两个方面。
1.厌氧处理
厌氧处理工艺一般可用uasb（升流式厌氧污泥床）和水解酸化技术：
（1）uasb
适用于有机负荷较大、水量和水质较稳定、悬浮物浓度较低的废水处理。uasb生产时高度不超过8m，反应器污泥床推荐的有效高度为3m。处理水量较大的项目时，可以根据水量采用多个uasb并联运行。为了让ph保持在6.8以上，必要时加入ca(oh)2、nahco3、na2co3等调节碱度在合适的数值上。同时，三相分离器中沉淀区的斜壁角度大于45°。
（2）水解酸化技术
水解酸化池为上向流式，大上升流速不超过2m/h，温度控制在20-30摄氏度之间。水解酸化池可根据实际需要悬挂一定的生物填料，填料高度在水解酸化池深的1/2-2/3之间。
2.好氧处理
好氧处理宜采用具有脱氮除磷功能的sbr（序批式活性污泥技术）、生物接触氧化技术和mbr（膜生物反应器）工艺。
（1）sbr工艺
sbr工艺适用于废水间歇排放且流量变化大的污水处理，sbr工艺包括传统sbr、改良型sbr（改良式序列间歇反应器msbr）、cass循环式活性污泥系统及cast循环式活性污泥技术等工艺。sbr反应池一般不低于两个，具体需要根据实际工程排出废水水量和水质确定。
sbr工艺参数为：污泥负荷值为0.1-0.4kgbod5/（kgmlvss·d），总运行周期为6-12h，五个过程的水力停留时间分别设计为：进水期1-2h，反应期4-8h，沉淀期1-2h，排水期0.5-1.5h，闲置期1-2h。
（2）接触氧化工艺
接触氧化工艺广泛应用于不同规模的屠宰污水治理项目，尤其是场地面积小、水量小、有机负荷波动大的治理项目。接触氧化工艺所使用的填料采用轻质、高强度、化学和生物稳定性好的新型铁炭微电解填料，保证易于挂膜、水力阻力小、比表面积大和孔隙率高，无需通电即可进行反应。接触氧化工艺一般采用竖流式沉淀池作为二沉池，规模大于3000t/d的项目则采用辐流式沉淀池。
接触氧化工艺参数为：水力停留时间为8-12h，填料容积负荷率为0.1-1.5kgbod5/（m2·h）。
（3）mbr工艺
mbr工艺分为内置和外置两种，适用于占地面积小且出水水质要求高的废水处理，屠宰污水处理设备一般选用内置式中空纤维膜组件或平板膜mbr工艺。
mbr反应器主要工艺参数：水力停留时间一般为8-16h。内置式mbr污泥浓度为8000-12000mg/l，污泥负荷为0.1-0.3，剩余污泥产泥系数为0.1-0.3；外置式mbr污泥浓度为10000-15000mg/l，污泥负荷为0.3-0.6，剩余污泥产泥系数为0.1-0.3。
3.消毒
消毒一般采用二氧化氯或次氯酸钠进行，消毒接触时间大于0.5h，有效浓度不小于50mg/l。
（三）深度处理
深度处理一般采用物化结合生物处理的工艺，根据相关的工艺参数可以选择曝气生物滤池、生物活性炭、混凝沉淀、过滤等。经过深度处理的再用水可以用于厂区冲洗地面、冲厕、冲洗车辆、绿化、建筑施工等用途。
（四）恶臭处理
恶臭气味一般来源于屠宰临时圈养区、屠宰场区及废水处理厂区。脱臭工艺有物理、化学和生物三种方法，可以选择生物填料塔型过滤技术、生物洗涤技术和活性炭吸附等进行脱臭处理。英科林川屠宰污水处理设备采用一体化密封形式，有效解决污水处理过程中的臭气扩散。
三、屠宰污水处理典型案例
（一）项目概况
商丘市某食品厂屠宰废水处理工程，建成后年屠宰加工21万头猪；水量500m3/d。
（二）工艺流程
1.设置机械格栅井去除大颗粒悬浮物、粪便、猪毛、骨屑和碎肉等；
2.设置沉淀池及隔油池相结合的隔油沉淀池，用于去除浮油、乳化油成分；
3.出水经过abr+两级a/o反应池，进行厌氧和好氧生物反应，去除氨氮，破坏难降解有机物，脱氮除磷；
4.设置二沉池、消毒池和加药设备进行深度处理，在二沉池加药絮凝沉淀，过滤后出水经过消毒池，利用二氧化氯消毒静置。
（三）运行效果
出水达到gb18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级a排放标准。