水性油墨的粘度，会影响网纹辊油墨转印，导致油墨不均匀，油墨干燥缓慢，粘贴版本，粘肮脏，流平性差等不良 现象。水性油墨粘度高场处理：一般可用水（或水和乙醇混合）稀释，或加入适量的ph调节剂，提高ph值，降低水 性油墨的粘度。 2、颜色 颜色是水性墨水最直观的表现，可以通过色相和着色力反映出来。 水性油墨主要采用标准油墨或标准印刷来控制油墨的颜色，根据印刷厂的要求，相同系列的油墨相互获得所需的色相。 水性油墨的颜色是恒定的，但是当印刷条件（如印刷速度，网纹辊的数量，水性油墨的粘度，纸的颜色等）改变时 ，印刷对基材的影响，所以在印刷过程中尽可能在同一印刷条件下使用油墨，以确保印刷材料的稳定性和一致性。 3、干燥 油墨干燥速度除了油墨本身的性能外，还能与印刷速度，干燥设备，干燥能力和印刷材料对油墨的吸收等有关。 波纹纸板印刷一般是吸收自然干燥方法，水性油墨干燥速度过快，容易发生堵塞，印刷不清晰等：干燥太慢，可能会 导致搓脏，粘附等问题。 因此，油墨本身的干燥性能必须与印刷速度，纸张性能，印刷环境等条件相一致，应根据水性油墨的实际印刷要求 调整干燥度。
水性油墨是由有机颜料、连结料、溶剂和相关助剂经物理化学过程混合而成的，与溶剂型油墨的主要区别在于水性油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水，也就是说水性油墨的连结料主要是由树脂和水组成。水墨要印刷出理想的效果就必须具有适宜印刷的作业适性。影响水性油墨印刷适性的因素较多，以下主要就水墨的黏度、触变性、粘着性、ph值及纸张的油墨吸收性等性能对印刷适性的影响作一分析。 黏度是油墨内聚力的大小，是水墨的应用中最主要的控制指标。在印刷的过程中，水墨具有一定的黏度是保持其正常传递、转移的必要条件：水墨的黏度如果过低，会造成色浅、网点扩大量大、高光点变形、传墨不均等弊端；水墨黏度过高，会影响网纹辊的转移性能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时容易造成脏版、糊版、起泡、不干等弊病。水墨的出厂黏度，因厂家或品种而异，一般控制在30～60s／25℃范围内（用4*涂料杯）。使用的时候黏度调整到40～50s之间较好。
水性油墨简介 水性油墨简称水墨，是以水为溶剂制成的油墨，理论上应该是配方中的溶剂00%是水才能定义为水性油墨。 到目前为止，各国对水性油墨的定义并不统一，基本标准是溶剂中70%为水，就可以成为水性油墨。 水性油墨是古老的而又新兴油墨，据史书记载，我国早在公元220~420年间就发明了水性油墨。 这种油墨只适用于纸制品和木制品。17~18世纪随着印刷技术和石油化工的发展，早期的水性油墨不能适应于金属制品，和非吸收材料 因此出现了油性和溶剂型油墨，水性油墨几乎无人问津，到了20世纪70年代，随着环境保护的意识，增强和水性树脂新品种的开发 水性油墨重新受到重视，使用面逐渐扩大，到如今水性油墨因具有独特优势已成为目前更具发展前景的油墨品种 溶剂油墨已进入成熟期并开始向衰退期过渡，环保法的强制要求下，水性油墨正处于成长期，发展速度快，适用性越来越广泛 未来一定是代替油墨占领整个市场
1、成膜速度快，水性光油在纸张表面的干燥方式主要是渗透干燥和挥发干燥，而在非吸湿性承印物表面的干燥方式主要是挥发干燥 ，但由于水性光油具有乳液的特点，当水分含量在30%左右时就可以封闭成膜，因此无需烘干也不会产生粘脏等质量问题。如果采用红外或热风干燥效果更佳。 2、环保无毒水性光油的主要成分是水性乳液，本身不含vocs，尽管使用时常加入少量乙醇来调节干燥速度 ，但不会对操作人员的身体健康产生危害 ，因此属于绿色环保产品。 3、印刷适性好 普通光油的溶剂型树脂以溶液形式存在，粘度较稳定，可调节范围小，对设备适应性小，对设备适应性差而ｕｖ光油则需要专门的ｕｖ固化设备与之配套。相比之下，水性光油主要由水溶性树脂和水分散性乳液组成，只要改变二者的配比， 即可灵活调节黏度，这特点使得水性光油几乎可以适应所有印刷设备。
水性油墨特点及优势 1、不易燃、墨性稳定、不腐蚀印刷基材、防止迁色、抗水性强、干燥迅速。不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的失危险隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备很方便，故特别使用于食品、饮料、药品等包装行业。 2、水性油墨是一种附着力好、柔软性佳、弹性好、抗回粘、耐水洗、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。
早在很多年前，人们就有了环保意识，比如说生产出一系列的环保产品，环保水性油墨也是其中的一种。环保能给我们带来一个美好的生活环境，没有环保，那么我们的生产将会是一片糟糕，不久的将来地球就会不复存在。 环保水性油墨产品，生产过程中必须经过严格的检验、检测与认证，以确保油墨产品的无毒无害，优质环保，一切都以绿色环保为主，给所有印刷企业提供更好的产品以及一站式服务，这也是现代油墨的一大进步。
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