电机喷漆房过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中和不耐高温。电机喷漆房易使催化剂中的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。
电机喷漆房喷漆废气净化塔属两相逆向流填料吸收塔。喷涂车间的排废气体从废气洗涤塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上，与众明涂装废气除味剂发生化学反应，光催化氧化反应生成物质。废气处理塔体的上部是除雾段，气体中所夹的大量有机废气的漆雾在这里被清除下来，经过电机喷漆房光催化处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。
安徽电机喷漆房废气治理技术催化燃烧废气治理系统主要由阻火器、热交换器、加热室、催化床、引风机、电控柜及安全报警装置等组成。以广东某烘漆废气治理工程为例：广东某精密制造有限公司是一家中日合资大型企业，专业生产空调、电冰箱使用的制冷压缩机。在加工过程中，外壳等部件经电泳浸漆后入烘房烘干，烘房在工作时溶剂蒸气不断挥发，为保证其溶剂蒸气浓度处在安全范围内，必须进行排风，并补充部分新鲜空气，排出的废气中含有浓度高的有机溶剂，通常为苯、甲苯、二甲苯等有害物质，因而必须经处理后方可排入大气。该企业的废气排放量为3000m3/h，入口废气浓度为3000～4000mg/m3。采用电机喷漆房，可取得显著效果。
安徽电机喷漆房废气处理在管路下方开设一排水口用于排放可能存在的积水，电机喷漆房为防止输送过程中产生静电引发事故，沿程安装接地，可能产生的静电。同时，新增引风机克服输送阻力，并在风机处安装声光，以监视风机故障情况。
安徽电机喷漆房是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，电机喷漆房又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
催化净化装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，电机喷漆房内所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有可利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为的co₂和h₂o同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。电机喷漆房催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可替代的作用。