| 类别原生碳 | 品牌活性炭 |
| 外观黑色 | 材质果壳 |
| 适用行业化水净气类活性炭 | 功能吸附过滤 |
| 粒度6-8目 | 水份1％ |
| 用途水处理用活性炭 | 特色服务吸附过滤 |
德阳酒厂除杂专用果壳活性炭
酒类用活性炭经科学配方，精致而成的优质高碘值椰壳活性炭产品孔隙发达，吸附量大，脱色除臭快，产品强度高，使用寿命长；种类齐全（黄金提炼专用活性炭、净水活性炭、味精精致炭、石化脱硫脱醇专用炭、维尼纶触媒载体活性炭、乙烯脱盐水炭、香烟过滤嘴炭等。）酒业专用活性炭具有大的比表面积和合适的孔隙结构，炭表面形成一种特殊的活性基团，不但能除去降度后白酒中的高级脂肪酸乙酯等不溶物及异杂味，而且还具有保持原酒风味不变，提高酒质，使 酒味柔和并加速酒的陈化等作用。用酒类用活性炭处理新酒(用炭量0．2％一0.4％)只需1—3天的时间，处理后的新酒口感柔和、少冲辣、无新酒异味。活性炭在酒业中的应用
一、去除低度白酒中的沉淀物
在低度白酒的生产中，由于酒的降度，白酒中的高级脂肪酸乙酯，高级脂肪醇的溶解度降低，使酒体呈现乳状浑浊。去除低度酒中的沉淀，保持原酒的风味，低温不复混浊是生产低度白酒的关键，生产低度白酒的方法很多，如冷冻法、淀粉法、树脂法、抗凝剂法、磷酸钙法、结晶纤维素法、酒类专用炭法等，综合对比以酒类专用炭法 佳浓香型低度白酒中己酸乙酯的损失是影响酒风味的关键指标，选用不同的活性炭，对己酸乙酯的吸跗也不同。据测定，己酸乙酯分子直径14a。若选用孔径为14～2oa的活性炭来去际低度白酒中的沉淀物，己酸乙酯就会进微孔而被吸附，使低度白酒风味受损。只有选用孔径大于2.0的酒类专用炭，其微孔成为己酸乙酯的通道，炭不会吸附己酸乙酯。这就是酒类专用炭制备低度白酒时，能吸附沉淀物，保持低度白酒低温不失光，还能很好地保持浓香型酒原酒风味的原因所在。
二、去除酒中的异杂味和苦味
酒类专用活性炭是一种因在不同生产过程中制成含孔径大小不同的专用吸附剂，它在酒中主要吸附产生异味、异臭的糠醛、二甲基硫等有机物及醛类物质；并通过选用活性炭孔径和处理时间，用量的不同吸附其中的大分子脂肪酸乙酯，加速水和乙醇分子的缔合，从而预防酒在低温下析出酸类乙酯，加速陈化，改善酒质。酒类专用活性炭 用于酒类除浊、催陈，浅度去除异杂异味，防止高度酒低温下复浊，去除白酒中的各种色素，去除酒类中的苦味物质，改善口感。
三、加速酒的陈化
酒类专用炭加速白酒的老熟、陈化，新酒一般口感暴烈、冲辣、糠杂味重，有时还有一种新酒的异味。要生产优质酒，都要在生产工艺上规定有一定的贮存期，少则三个月、半年，多则几年或几年以上，称为酒的老熟、陈化。老熟、陈化过程是一个综合的化学～物理过程。有氧化、酯化、乙酰化等化学变化．也有分子结构重排等物理化学作用。自然老熟、陈化是一个非常缓慢的过程，浓香型白酒 少存放半年；而酱香型白酒要贮存陈化三年之久。这样长的周期，酒库占用面积之大．积压资金之多，相应地降低了酒厂的经济效益。
为了克服这一难题，加速酒的陈化，市场上出现了各种快速老熟机，陈化机．射线，x射线，超声渡等，但效果都不好。用酒类专用炭处理新酒(用炭量0．2％一0.4％)只需1—3天的时间，处理后的新酒口感柔和、少冲辣、无新酒异味，其原因就是酒类专用炭是一种氧化炭，有很大的比表面积．其表面还有较多的含氧功能团和各种微量金属及金属离子，少量的酒类专用炭在酒中，大的比表面积和含氧功能团与酒充分接触，酒类专用炭吸附了一些带异味的物质(硫化物、高级脂肪酸等)；酒类专用炭加速了乙醇的氧化，使其成为乙醛。进一步氧化成醋酸，醋酸并催化醇和醋酸生成乙酸乙酯和高级脂肪酸酯，以及其他缩合反应：可见，加入酒类专用炭后，在短期内完成了新酒自然老熟中长期才能完成的氧化、缩台、去杂味等作用。
活性炭送入吸附 方法有讲究
方法有讲究，活性炭是吸附塔的主要原材料，把吸附塔的里面的活性炭填充里面是个重要环节。把活性炭充填到吸附塔里的方法与运输形态也有很大的关系。用牛皮纸袋包装的场合，只有从吸附塔顶部的入孔，用手工作业把活性炭投人吸附塔中的方法。必须要有操作人员，但是不需要加料设备。该法只限于对作业场所有一定要求的场合以及活性炭的用量不大的场合。吸引活性炭的设备，由于用干式或者湿式的方法对粉末状炭进行了分离，因此改善了作业环境。
用集装袋包装的活性炭在投人时，用提升机等把集装袋吊起来，解开集装袋的下部，批发酒用活性炭，让活性炭充填到吸附器中。活性炭移动时产生大量的粉尘，因此操作时要带防尘面罩与防尘眼镜等。考虑到对周围环境的影响，酒用活性炭标准，希望设置局部排气及集尘装置。使用潮湿的活性炭时，没有炭尘，除了不需要这些装置以外，通水时置换活性炭孔隙中的空气也变得容易起来。
当处理的活性炭量大时，处理酒用活性炭目数，活性炭的投人方法也向机械化发展。如用空气输送吸人的活性炭颗粒的方法，酒用活性炭，使用旋风分离器的方法，或者使用附设集尘器的分离器连续投入活性炭的方法等，都可以采用。
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