品牌PURUI	型号SJ140/150
适用原料PE、 PP	螺杆数单螺杆
售后服务整机一年保修终身协助处理问题	产品别名塑料回收造粒生产线
产品用途薄膜挤干后造粒	生产能力500kg/h
旋转刀数3把	固定刀数量6把
回旋直径260mm	进料口直径400mm
滤筛板孔径8mm	切刀转速1200r/min
机器中心高2900㎜	电动机功率120kw
加热功率130kw	螺杆长度3500mm
螺杆直径140mm	外形尺寸7000*2500*3000mm
重量10000kg	锅体容积4L（升）
规格sj140/150

sj系列双阶薄膜挤干料造粒生产线该设备适用于薄膜水洗料的挤干造粒
一、工作环境
1、电源电压：三相，380v+ n+pe；
2、电压允许偏差范围：+5%/-5%；
3、控制电压：24vdc+220vac；
4、频率：50hz+-2%
二、设备组成：
1、薄膜挤干机：塑料薄膜碎片受到挤干和烘干的双重干燥，干燥效果更好，挤干后的薄膜含水量3-5%，使得后面造粒工序得到更高质量的粒子
2、料仓：材料为304不锈钢，容积可达5立方米，
3、皮带输送机：材质为pvc输送带，宽度为600mm左右
4、单螺杆喂料机：采用特殊设计进料口，并带有搅拌叶片防止架桥，变频调速
5、单螺杆挤出机（一阶）：机筒螺杆材质为38crmoa1a,氮化层加厚处理；齿轮箱采用高扭矩、低噪声、外部连接冷却循环系统；加热方式是铸铝加热器电加热；冷却方式为自动风冷；控制方式采用变频调速
6、双工位板式液压换网器 （一阶）：控制方式采用电磁阀自动控制保持压力
7、液压站（一，二阶共用）：为自动换网提供能源
8、单螺杆挤出机（二阶）：筒螺杆材质为38crmoa1a,氮化层加厚处理；齿轮箱采用高扭矩、低噪声、外部连接冷却循环系统；加热方式是铸铝加热器电加热；冷却方式为自动风冷；控制方式采用变频调速
9、双工位板式液压换网器 （二阶）：过滤二阶主机挤出的物料杂质，无需停机换网，不漏料，控制方式采用电磁阀自动控制保持压力
10、水环切粒系统：将挤出的物料，通过切粒刀高速旋转切断，成为药片状圆形颗粒，并甩入水中冷却，冲入脱水机中。 包括：热切模头、水环罩、刀架、刀盘、刀杆、水泵、溜槽等。水环罩材质为不锈钢，控制方式采用变频调速。
11、震动筛：采用304不锈钢，恒速运行。
12、脱水机：外壳不锈钢，内包隔音棉
13、料仓：内为不锈钢,外包黑色海棉
14、控制柜:采用日本rkc温控系统、空气开关“德力西”、断路器为法国“施耐德schneider”、变频器台湾“台达delta”、 瑞士进口固态继电器。
三、切粒方式有：
1、水冷拉条切粒生产线:塑料拉条造粒机，水冷拉条造粒机，大部分塑料粒子均可用此方法切粒，尤其是pet,pa,pp等料，此设备占地面积大，操作不便。
2、热切风冷磨面切粒生产线：（风冷造粒机，风冷造粒生产线）热切风冷式造粒机属于模面切粒的一种，与水环模面切粒原理类似，差别在于冷却介质不是水环或水雾冷却，而是通过一级或多级旋风进行冷却。热切风冷式造粒机因整个生产过程中不沾水，从而保证了颗粒没有含水量。因不同塑料属性不同，在热切成型过程中需要不同的冷却时间和空间，为避免颗粒间相互粘连需要考虑足够的旋风冷却级数，专业的热切造粒机，还在副机或挤出后段即配备冷却降温系统，以提高冷却定型质量。与其它造粒设备一样，热切风冷式造粒机同样有单阶式和双阶式两种结构。热切风冷式造粒机通常用于加工具有较短冷固时间的塑料回收造粒成型，***常见的塑料品种如pvc、hdpe、以及加入钙粉进行填充改性造粒等，所造出的粒子为圆饼装，体型饱满无气孔，下游塑料厂家使用颗粒时无需再行干燥即可使用。
3、水环磨面切粒生产线（卧式、立式），常用于pe,pp,abs的切粒，而pet,pa原料粒子不太适用此方法切粒。卧式的操作方便，适合pe料，相对于pp粒来说不太适合，必须配备脱水机；立式的压力大，但操作稍复杂，一般适用于pp料
4、水下切粒生产线：用于粘度大的原料，如pp，切出的粒子成球形。水下切粒造粒机是在双螺杆水环改性造粒机的基础上的一个细分机型，主要针对流动指数高、冷固时间长，以及采用水环模面直切从外观形状和成型工艺上不易达标的的塑料而设计，适用于一些特种塑料、改性塑料造粒加工场合。

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