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济南数控切割设备厂家 优异的双波导限制机制

2021-8-10 11:10:16发布17次查看
  在使用激光切割机的时候,工人总会碰到这样那样的问题,其中遇到最多的就是切不断材料,让工人很着急。一般出现这种问题,都是激光切割机的气压没有调好。n南京威克曼提醒大家,在用激光切割机切东西的时候,一定要掌握好气压,气压太大,太小都容易出现切割问题。
激光切割机发展前景:
我国的工业目前处于高速发展状态,对激光加工设备的需求也是越来越多,特别对于现在高新技术的激光切割设备关注程度也是逐渐提升。激光切割机作为如今比较热门的数控切割设备,解决了传统手动加工的弊端,大大的提升了工件的切割精度以及加工速度,那么激光切割机的市场需求到底有多大呢?
我们就拿现在比较热门的汽车加工行业来给大家分析一下;如今我国的数控加工设备都还是处于中低等水平,与国外的生产线相比的话,差距还是比较大的。那么如何才能改变这个局面呢?对于我国来说,要解决这个问题,首先要从加工设备的技术方面来寻找突破点。目前,国内一部分汽车加工企业采取引进激光切割机以及激光焊接等高科技设备,来完善自身的生产线配置,大大的提高了产品试制效率以及部件性能,不仅节省了大部分研发资金,而且还提高了产品价值。
其次,我们生活息息相关的服装行业,同样也需要激光切割设备,传统手工与电剪已经无法满足当代需求,不仅效率低更是导致材料严重浪费,而激光切割机的出现很好的解决了这一系列难题,将图形及尺寸输入电脑,通过排版软件的精确计算,即可实现客户任何的切割需求。通过配备自动送料装置,全面提高生产和加工的效率;快速曲线切割功能,完美实现任意曲线的快速连续切割。经过激光切割加工不仅诠释了服装的风格和特性,带给我们舒适、绚烂的时尚人生。在服装的世界,经典与创新不断碰撞,最终糅合在一起,正如激光技术的不断开拓研发,最后创造出完美品质的布料激光切割机。
由此可见,激光切割机不仅作为商业用途,还与我的生活息息相关,激光切割机的应用是不可缺少的,而且在将来也必将成为一种必备的加工手段。
哪些因素影响激光切割机效率发挥?
1、清洁保养,良好排风,随时擦拭。
机床的清洁养护,是机床正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了,行动便不方便。同样道理,机床导轨是高精密核心部件,每项工作完成后必须擦拭干净,保持光洁润滑;各轴承也要定期注油,这样才能使驱动灵活,加工精确,延长机床的使用寿命。
2、远离大电量和强震动设备。
突如其来的大电量的干扰,有时会造成机器失灵,虽不多见,但应尽量避免。地面的明显抖动对精密机器设备的运转很是很不利。
3、镜片的维护。
机器在工作一段时间后,镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰,这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率,最终影响激光的工作功率。维护方法是用脱脂棉沾乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面,擦去灰尘。
大功率激光切割机焦点位置技术
在金属激光切割机工作期间,其能量密度非常高,一般都是在10w/cm2,这个密度的能量是和4/πd2成正比,所以其焦点光斑的直径可以尽可能的变小,这样做是为了便于切割出窄的切缝。
焦点光斑直径和透镜焦深也能够成正比,焦深越小其焦点的光斑就越小,但是切割时会有飞溅产生,如果是透镜离工件太近的容易对透镜造成一定的损坏。一般大功率金属激光切割机在工作中应用基本上是5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距,标准的来说就是直径在0.1~0.4mm之间。
高质量金属激光切割机切割,是和有效焦深还和透镜直径以及被切割的材料有很大关系.比如5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,基本就是在5mm左右。所以说对焦点的控制对切割质量有很大的作用,其中切割质量和速度有很大关系。一般来说6mm是一个界限,6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下,这只是理论上的,这还是需要通过试验才能够决定。 

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