加工定制否 | 类型薄膜测厚仪 |
品牌AND/艾安得 | 型号thisis型号 |
测量范围thisis测量范围mm | 显示方式显示方式9291 |
电源电压电源电压5377V | 外形尺寸外形尺寸8315mm |
lng的气化
气化装置是气化站向外界供气的主要装置,设计中我们通常采用空温式气化器,其气化能力宜为用气城镇高峰小时计算流量的i.3~1.5倍,不少于2台,并且应有1台备用。当环境温度较低时,空温式气化器出口天然气温度低于5℃时,应将出口天然气进行二次加热,以保证整个供气的正常运行。一般天然气加热器采用水浴式加热器。
bog与eag(安全放散气体)的处理
bog主要来源于lng槽车回气和储罐每天0.3%的自然气化。现在常用的槽车容积为40m3,回收bog的时间按照30min计算,卸完lng的槽车内气相压力约为0.55mpa,根据末端天然气压力的不同,回收bog后槽车内的压力也不同,一般可以按照0.2mpa计算。回收槽车回气需要bog加热器流量为280m3/h,加lng储罐的自然蒸发量,则可计算出bog加热器流量。lng的储存温度为-163℃,即bog的温度约为-163℃,为保证设备的安全,要将bog加热到15℃。根据流量和温度可以确定bog加热器的规格。回收的bog经过调压、计量、加臭后可以直接进入管网,如果用户用气非连续则需要设置bog储罐进行储存。
lng气化站卸车及管道预冷工艺
卸车
lng卸车时,一般不需要额外消耗动力,通过卸车增压器使槽车压力升高,在压力差的作用下将lng送至储罐内。槽车内的气体则回收到bog储罐或经调压、计量、加臭后送入管网。
在卸车过程中要注意两个问题:一是,液体在管道中流动或进入储罐后可能气化,生成的气体也会进入储罐,导致储罐内压力升高,阻碍卸车;二是,随着液体进入,储罐液位升高,气相空间被不断压缩,使储罐内压力升高,致使液体流速大大下降。这些问题的解决措施如下。
a. 合理使用储罐的上进液口和下进液口,上进液时lng以喷淋的形式进入罐内,下进液则为常规的进液方式。当槽车的液体温度比储罐的液体温度低时,可以选择上进液。此时,液体以喷淋方式穿过储罐气相空间,过冷液滴会吸收储罐内的气体,使得储罐内压力下降,从而加快卸车的速度。上进液口之所以采用喷淋方式,是为了加大气液的换热面积,气液两相在储罐内形成对流,加速压过程。槽车的液体温度比储罐的液体温度高时,应选择下进液。温度相对较高的lng进入储罐后先接触温度相对较低的液体,使其迅速降温,减弱气化倾向,避免对卸车产生影响。当然,如果没有温度差可任意选择进液方式。
b. 在储罐自动减压阀(阀门12)上并联一个截止阀(阀门14),卸车时打开截止阀,提高bog的流量,使储罐保持稳定的压力,卸车结束后关闭。
1 lng气化站的工艺流程概述
lng由槽车运至气化站,利用lng卸车增压器使槽车内压力增高,将槽车内lng送至lng低温储罐内储存。当从lng储罐外排时,先通过储罐的白增压系统,使储罐压力升高,然后打开储罐液相出口阀,通过压力差将储罐内的lng送至气化器后,经调压、计量、加臭等工序送入市政燃气管网。当室外环境温度较低,空温式气化器出口的天然气温度低于5℃时,需在空温式气化器出口串联水浴式加热器,对气化后的天然气进行加热。
2 lng的潜在危险
根据lng的特性,在lng储存和生产过程中,如操作不慎会产生如下危险。
① 设备或管道低温脆断
设备及管道在低温状态下,可能会发生材质脆断,如有lng泄漏极容易伤操作者。另外,lng泄漏或溢流后会急剧气化,形成lng蒸气云团使人窒息。
② 受热超压
由于lng气液体积比很大,所以少量lng受热就能转化为大量的气体,可使设备及管道内压力急剧上升而发生超压事故。
③ 炸
若lng泄漏、气化后与空气混合达到炸极限,此时遇到明火极易发生、燃烧,产生的热辐射会对人体及设备造成巨大危害。
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