ft-1300-0.8型金属卷料精密纵剪分条机组
a.技术方案书 ：
一、 设备名称：金属卷料纵剪分条生产线
二、 设备型号: ft1300×0.2-0.8    
三、 分切卷料规格：
1、材质： 不锈钢片 / 普通钢
2、原料重量：≤12t     
3、原料外径： 1200mm       
4、原料内径：508mm    
5、原料宽度： 1250mm       
6、原料厚度：0.2-0.8mm   
四、 分切成品：
1、分切宽度：40mm  （最小）     
2、分切条数：5——25条 （厚——薄）             
3、分切公差：厚度0.5mm ±0.05mm  以新刀剪切为标准
4、毛刺公差：厚度0.5mm ±0.05mm  以新刀剪切为标准       
5、单边直线度：≤±0.2mm/m     
6、收卷成品外径：1200mm   
7、收卷成品内径：508mm              
五、 设备其它参数：
1、生产速度：0-120m/min
2、总机容量： 110  kw        
3、设备生产主向：从左到右
4、设备占地面积：         
5、设备颜色：果绿色
六、 设备组成：
1. 入料/出料台车        各1台
2. 液压开卷机     1组
3. 接料铲头、送料机、剪床    1组
4. 前/后缓冲渡桥     2套
5. 侧导位、压料辊     1组
6. 纵剪主机     1组
7. 过渡台、边料机     1组
8. 分离架、涨力站、导向辊、送料台   1组
9. 收卷机、分离架、推料板    1组
10. 辅助支撑     2台
11. 液压系统     1台
12. 电控系统     1套
13. 随机附件     1套
七、 设备工艺概述：
1、 入料、出料台车（各一台）：
 主体构造：由举升v型台与活动底座组成；
 采用钢板焊接，活动底座焊接后经退火定型处理；
 油压动力：举升重量**12吨，
 电气动力：台车进退为2.2kw电机传动；
2、 液压开卷机：
 机体采用钢板焊接、单式轴承座，机体经后退火消除内应力定型处理；
 主轴：材料40cr ф250经热处理加工。
 功能有：解卷压臂、电机回转、气动刹车、气动空转离合；
 卷筒由四块弧形板组成，油缸推拉产生涨缩，范围为ф480—ф520mm；
 压臂油缸升降，解卷压轮电机传动、可正反转；
 卷筒回转由4 kw调速电机链条传动；
 气动刹车、对卷筒自动回转、避免卷料反松；
3、 接料铲头、送料机、剪床：
 机体采用槽钢和钢板焊接；
 接料铲头油缸控制，用于开卷时顺利进入送料机；
 送料机：包胶一对、上辊气缸升降；
 辊径：160mm
 传动电机：15kw 直流电机；
4、 缓冲渡桥、前/后各一套：
 此渡桥用于将材料顺利过渡进入分条主机，下降时材料堕入缓冲区配合生产速度；
 另有弧形过料板，使钢带顺利平滑进入前活套；
 主体构造：型材、钢板、包胶辊等组成，与夹送机底座连体；
 油压动力：渡桥架上下油缸控制。
5、 侧导位、压料辊：
 此机用于钢带定位、减少分条料变形及减少分条料镰刀弯；
 构造：采用四条滚动轴立式导轮，两侧可单独调节，手动调整入料范围；
 压料辊两条包胶处理、用于减小分切时的波动。
6、 纵剪主机：
 剪切方式：主剪式；
 机体构造：底座由厚钢板焊接，退火加工定型处理；
 刀轴规格：直径ф  200  mm、键 30  mm；刀轴锁紧方式：圆螺母锁住刀具；
 材质：采用42crmo铬钼合金钢、经调质处理、粗加工、镀铬、再精磨完；
 活动牌坊油缸移动，刀轴电机同步升降；
 主机动力： 55  kw直流电机；
 传动方式：电机——减速齿轮同步箱——万向节——刀轴；
 刀具配件规格参数：随机附件说明。 
7、 过渡台、边料机：
 过渡架采用形钢焊接，桥架上装有胶棍，接料板由一支油缸活动，方便分条后的材料进入后缓冲池；
 收边料机设于过渡架下两侧各一组，主传动采用电机自动跟踪刀轴速度，锥形手动涨缩、设有自动排线功能；
 控制：由主操作台控制。
8、 液压涨力站：
 机架采用钢板焊接，分离轴采用40cr调质处理，分离隔片用管介子分隔，隔片65mn热处理精加工而成；
 液压涨力站：采用平板式涨力，油缸推动上压板，下压产生涨力，上下压板装有；
 导向辊：采用滚筒镀铬处理；两头采用ucp轴承固定，以保收料平稳；
 装有液压送料台，方便将板进入收卷机；
9、 液压卷取机：
 此机组用于将分条后的板料重卷成卷料；
 功能有：分隔装置、推料装置、碟式刹车；
 主体构造：采用钢板焊接机座减速箱，底座焊接退火消除内应力后整体加工而成；
 卷筒由四块铸钢弧形板组成，带有液压钳口；
 油缸推拉产生涨缩，卷筒涨缩直径为ф470mm—ф508mm；
 主轴采用 40cr锻打件，经粗车、调质、精车、精磨等工序完成；
 分离架及推料板油缸控制，方便下料时使用；
 刹车：空压双头夹持碟式刹车；
 卷取动力：75kw  直流电机；
10、 辅助支撑：采用钢板焊接，油缸推动升降，以保证收卷机及放卷机转动平稳。
11、 液压系统：
 油压泵站一台，油箱总容积约600l
 电机功率：7.5kw  e级马达叶片泵，排量40cc／rpm；
 系统压力90kgf/cm2，**压力:210kgf/cm2;
 采用台湾厂电磁换向阀油路控制，装有风扇散热器；
 电磁阀座基板，分体式，安装在各机组本体；
 液压使用：清洁的46#抗磨油。
12、 电控系统：
 本生产线采用交流380v、50hz供电，电网电压波动不应超过±10%；
 配该机标准ggd主控开关电源柜一套，主操作台一套，副操作台二套；
 生产线分：点动/自动，点动档时，机组都可单独运行：自动档时，自动跟踪生产线运行；
 功能具有设定长度、设定产量、设定速度、自动记数、总数记忆、自动/手动功能；
 进口彩色触摸屏与plc通讯，所有参数皆在触摸屏上设定，全线一站式操作控制；
 主要部件电器采用品牌表：
序号 名称 产品型号 特性说明 生产厂家
1 触摸屏  10.4 英寸，真彩 三菱（日本）
2 plc s7-200-cpu226 扩展模块 三菱（日本）
3 编码器 2t1000v  光阳（日本）
4 直流控制器   abb（美国）
13、 随机配件：
 配该设备工具刀轴扳手1件，
 分离轴扳手1件。
 分离片50片，
 尼龙管介子100件。
 涨力板：被用件羊毛毡1套。
 圆盘刀数量：50片。    
 圆盘刀隔套数量：300片。
 退料木条：150条。

---

佛山市南海卓劲冶金机械有限公司
戴波仔
18927264388
广东佛山市南海区大沥镇谢边金都酒店南行100米厂房