浸渗技术的原理是通过真空加压的方法,使浸渗液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄漏问题,达到密封承压的目的。目前国内外浸渗技术应用面不断扩大,浸渗技术已被军工,汽车,船舶等其它主要工业部门认可和应用。其中真空压力浸渗工艺是目前公认的效率最高、可靠性最好的浸渗方法。组合件的密封,以及工件电镀,涂饰的前、预处理工序等方面,对提高产品合格率、节约能源,降低成本有明显的技术经济效益。
一、特点
1. 浸透时间短,固化时间短 2. 零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺纹孔 3.可密封 0.1mm 以下的微孔,一次浸渗合格率为 98% 以上 4. 浸渗合格后不发生渗漏,与零件同使用寿命 5. 综合成本低,每吨零件仅消耗 4 公斤左右胶液 6. 固化后,承受温度为 -55 ℃ ~+ 200 ℃
二、性能资料
1、型号:90c或88c(对照欧美牌号) 2、包装规格:20kg/桶 3、性能:90 ℃— 95 ℃热水固化型,适用压铸件,粉末冶金件等微孔浸渗密封, 适用工作温度 -55 ℃— +200 ℃,耐压>69mpa,耐腐蚀,耐老化。 4、固化机理 :t90 借助升高温度来引发单体的聚合反应,形成一种热固性塑料,借此填充孔隙。5、成分: t90 主要由甲基丙烯酸酯类单体的混合物组成,单组分,直接使用。
三、技术特征:
颜色: 淡蓝色(荧光) 腐蚀性: 无 保质期(

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杨进
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