三梁四柱液压机油液颗粒污染：
由于试验台被颗粒污染，导致泄漏的几率很小，但在实际中仍然存在。
液压缸使用过程中，由于上述原因产生的颗粒，有的粘附在密封元件上，400吨四柱液压机，有的粘附在活动面上，刮伤密封元件的密封面，导致密封元件失效，使液压缸产生泄漏。
这种故障通过除去未去干净的毛刺，清洗各个元件，再更换密封元件就可排除;比较严重有的会“拉缸”，这种故障的排除就比较麻烦;更严重的可导致缸筒报废。
     液压系统中泄漏形式多样，是液压设备普遍存在的现象，原因也有多种，315吨四柱液压机，很难根除，应从设计、制造、安装和使用等各方面认真细致地加以解决。
三梁四柱液压机如何清洗？
三梁四柱液压机在安装完液压系统后，调试机器前应对管路和油箱等进行清洗，尤其是长期工作的压力机设备，四柱液压机，在换油时若没有及时进行彻底清洗，则旧油中的杂质和磨屑等污物一方面会加速新换油液氧化变质，另一方面会引起卡阀或节流孔口堵塞等故障。
一般情况下液压系统的清洗应分两次进行，主要清洗回路，第二次清洗整个液压系统。
三梁四柱液压机清洗前先将系统按正式工作回路接好，然后注入新的液压油到限位处，启动液压泵对系统进行清洗，使执行机构连续动作。清洗时间一般为2-4小时。清洗结束时，过滤器的滤网上应无杂质。这次清洗后的油液可以继续使用。三梁四柱液压机在清洗完毕后，应及时进行清理现场，350吨四柱液压机，把用过的维修设备及时的收起来，仔细检查液压系统各部件是否有松动或没有安装好。一定要做到仔细检查完毕后，方可做结束工作。
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