注塑机的主要危险区域
注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快’速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。
注塑机主要危险区如下：
(1)进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入;
(2)料管护盖区：此区域为原料加热区，温度极高且有电‘击危险;
(3)射嘴区：此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险;
(4)模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可能从模具的合模面喷出，需特别小心;
(5)托模区：具有强力的机械动作，需特别小心;
(6)锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。
主要危险有害因素
①机械性危险因素;②热能伤害因素;
③电性伤害因素;④有害物；
⑤环境因素;⑥人的不安全行为因素
注塑机周边设备的危险有害因素
1、热风式料斗干燥机;2、全自动填料机;
3、自动取出机(机械手);4、塑料破碎机。
在注射塑料成型工艺中，使模具在承受住注射压力情况下闭合。塑料模具冷却冻结，目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第’一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）注塑成型工艺，包括压塑，吹塑，挤出等塑料注塑成型加工是最常用的方法，适用于所有部分的热塑性塑料和热固性塑料
注塑模具有哪些基本点？1、模具的设计，2、生产和质量的控制，3、先进的模具制造设备和合理的加工，4、成型模具优质的材料和先进的设备等是影响塑料部件形成的重要条件。
注塑模具行业，技术要求越来越先进，模具型腔和形状越来越复杂，精密模具的精密度的要求越来越高，生产周期的需求越来越短。塑料注射成型工艺要求精’确控制熔体温度，熔体粘度，注射速度，注射后续压力，从速度转换点的压力，循环时间。

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于都县华诚塑胶电器厂
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