供应单轴搅拌机型号：rj-hl-2（双轴）-φ（叶片直径）-d（送料距离）-xxx（台时产量）
产量：10t/h-400t/h
用途：用于将熟料粉，石膏粉，矿渣粉等预先粉磨好的物料连续混合成成品水泥。
特点：
4-1双轴独立结构，运行稳定
4-2搅拌叶片焊有合金钢刀头，耐磨，使用寿命长
4-3封闭结构，扬尘小，有利于环保
4-4可同时配套rj-hl粉料自动配料系统
技术参数：
型号
产量（t/h）
有效长度（mm）
直径（mm）
叶片数量
功率
转速
供电电源
rj-hl-400
30
2580
φ400
50
11kw
63r/min
380v
rj-hl-450
40
2580
φ450
50
15kw
63r/min
380v
rj-hl-500
50
2580
φ500
50
18.5kw
63r/min
380v
rj-hl-550
55
2580
φ550
50
18.5kw
63r/min
380v
rj-hl-600
70
2580
φ600
50
22kw
63r/min
380v
rj-hl-800
100
3000
φ800
50
30kw
63r/min
380v
rj-hl-1200
200
3000
φ1200
50
45kw
63r/min
380v
双轴搅拌机的使用调整： 1. 雾化润湿段的调整： 该段的任务是对每个于粉颗粒进行湿润，使它附上一层水膜，为了达到均化的目的，通过雾化喷水和机械翻动搅 拌两种手段来完成。该段叶片的角度一般应调整为25-30度，角度的摆布一般从进粉端往前逐渐减少，而最后两 组叶片应保持在20度，为充分湿润，渗透成核创造条件。 2.成核段的调整： 该段的主要特征是机械搅拌，其主要任务是：通过机械搅拌，使预湿的料粉在继续搅拌作用下，使物料得到充分 的湿润渗透，以增加小料子的表面吸附能力， 在揉搓，挤压等机械力作用下，粘结成核。该段叶片摆布一般在10-15度，从后往前逐渐减少，和雾化湿润段相 邻的两叶片取15度，从第三只叶片开始到第九 片取13度，其余去10度为宜，叶片这样摆布后可看到两种现象，一是被搅拌的物料从后往前逐渐增高，其最后 部分料面已覆盖了整个叶片，即达到了富料搅 拌的效果，以消除形成大团块的可能性；二是料面的颜色基本上能分出由浅到深的层次，最后成灰黑色。其末 端细粉基本消除，除颗粒外，出现较明显的大 团块，但一触即散，用手抓一把应粘得住，该段时间约占50-60%。 1. 出料段调整： 该段的主要任务是，尽快的将成核饿湿料送入盘内进行成球。该段的叶片摆布一般在25度左右，物料通过核段的 时间约为10%-2%。 双轴搅拌机的使用与维护： 1. 每班认真检查一次减速器，注意齿轮的齿合声是否正常，轴承温度是否正常（不超过35℃）。 2. 每班给传动齿轮加润滑脂2-3次，保持工作齿面的润滑， 3. 经常检查传动三角皮带的松弛程度，是否有打滑现象，如有打滑现象应及时调整或更换。 4. 经常检查叶片安装角度是否因固定螺母松动而改变角度，如有此现象，应及时调整到原来的角度，后拧紧螺母。 5. 检查叶片磨损程度，如发现叶片磨损严重，则应及时更换，并调整好角度。 6. 检查机槽两端密封情况，如发现轴向漏灰，可压紧压盖，如无法压紧时，应更换新的密封填料。 7. 检查雾化喷嘴是否失灵，水管是否堵塞，各阀间是否漏水。 8. 停机时，应将机槽内机料层铲除，特别是长时间停机，一定要清除硬结的料层，以免再开机时，由于机料卡死， 造成设备事故。
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