底漆的作用良好的附着力底漆需对底材有较好的附着力，个人认为在整个防腐配套各涂层附着力中底漆的附着力是最重要的，在防腐涂层的失效中底漆脱落也是最为普遍的，当然要排除施工表面处理的因素。
  实际中，性价比较高的底漆一般都是环氧类底漆，环氧树脂结构中含有大量的极性醚键，他们与相邻的界面物质能产生较强的吸附力，使得环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料均有优良的附着力。
防腐性能。主要从两个方面体现    (1)屏蔽作用
  金属表面涂覆漆膜后把金属表面和环境隔开，阻止水、氧、离子透过涂层达到钢铁表面，起到屏蔽作用。防止金属与水、空气等腐蚀物质接触而发生腐蚀。这个特点只要是涂料均有此功能。
  (2)颜料的钝化、缓蚀作用
  颜料是涂料重要的组成部分，防锈颜料与金属表面作用，使其钝化或生成保护性物质以提高涂层保护作用。在防锈底漆中经常采用活性大的防锈颜料，如铬酸盐类和红丹等，他们对金属有一定钝化作用，另外以铬酸盐系为例，当微量水透过漆膜时，少量被溶解的颜料将底材钝化。故缓蚀作用能弥补屏蔽作用不足。反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。
水性防锈漆是以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反应等化学原理配制而成·是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的。
技术指标：
光泽度：亮光90%、半光≥60%、哑光≤30%、全哑≤10%；
硬度：2h以上；
耐水性：（浸入gb6682三级水性、6h）：不起泡、不起皱、不脱落；
耐酸性：（浸入5%硫酸中，10h）：不起泡、不起皱、不脱落；
干燥时间：（25℃）：表干≤1小时，硬干≤12小时，完全干燥1星期；
重涂时间：可根据温度、湿度不同调整；稀释比例：0-20%清水稀释（重量比）
理论耗漆量：15-20平方米/公斤/遍。
1. 水性漆对防锈性能的要求：
最常见的防腐测试的指标是以小时计算的盐雾试验结果，选择水性防锈漆时应首先弄清材料工艺要求中是否有明确的盐雾试验指标，如果有，该指标是多少小时。该项目要求低的情况可以不要求盐雾试验结果，要求高时可以达几千小时。
2. 水性漆对工艺条件的要求：
工艺条件的内容可以包含多项内容。其中主要包括涂料的组成，涂装方法，膜厚要求，干燥条件等等。涂料的组成指是否可以运用双组分涂料。涂装方式可包括喷，辊，刷等多种工艺。施工现场有无加热干燥的设备，对干燥时间有无限制，则是干燥条件的内容。

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