hj260是熔炼型低锰高硅中氟焊剂，为灰色玻璃颗粒，粒度为10-60目。采用直流电源，焊丝接正极。电弧稳定，成型美观。
用途：配合奥氏体不锈钢焊丝(如hocr24ni10、hocr21ni10ti、h3cr13等)焊接相应的耐酸不锈钢结构，也可用于轧辊堆焊。
焊剂参考成份（%)
符合gbt17854-1999
f308-hocr21ni10
说明：
mno+sio2
caf2+cao+mgo al2o3
s p
31-38 39-50 ≥19 ≤0.06 ≤0.08
焊剂-焊丝组合熔敷金属的试验结果(仅供参考)
焊剂-焊丝组合 熔敷金属化学成分% 机械性能
c mn s p si cr ni ó bmpa δ 5%
hj260+hocr21ni10 0.048 1.18 0.013 0.03 0.81 18.64 9.45 573 42
各种类型焊剂的主要用途
(1)高硅型熔炼焊剂
   根据含mno量的不同，高硅焊剂又可分为：高锰高硅焊剂、中锰高硅焊剂、低锰高硅焊剂和无锰高硅焊剂等四种。由于si02含量高(>30%)，可通过焊剂向焊缝中过渡硅，其中含mno高的焊剂有向焊缝金属过渡锰的作用。当焊剂中的sio2和mno含量加大时，硅、锰的过渡量增加。硅的过渡与焊丝的含硅量有关。当焊剂中含mno(25～30)%后，再增加的mno对锰的过渡影响不大。锰的过渡量不但与焊剂中si02含量有关，而且与焊丝的含锰量也有很大关系。焊丝含锰量越低，通过焊剂过渡锰的效果越好。因此，要根据高硅焊剂含mno量的多少选择不同含锰量的焊丝。
(2)中硅型熔炼焊剂
   由于这类焊剂含酸性氧化物si02数量较低，而碱性氧化物cao或mgo数量较多，故碱度较高。大多数中硅焊剂属弱氧化性焊剂，焊缝金属含氧量较低，因而韧性较高。这类焊剂配合适当焊丝可焊接合金结构钢。为了减少焊缝金属的含氢量，以提高焊缝金属的抗冷裂的能力，可在这类焊剂中加入一定数量的feo。这样的焊剂成为中硅氧化性焊剂，是焊接高强钢的一种新型焊剂。
(3)低硅型熔炼焊剂
   由cao、al2o3、mgo、caf2等组成。这种焊剂对焊缝金属基本上没有氧化作用，配合相应焊丝可焊接高合金钢，如不锈钢、热强钢等。
(4)氟碱型烧结焊剂
   这是一种碱性焊剂。可交、直流两用，直流焊时焊丝接正极。最大焊接电流可达1200a。所焊焊缝金属具有较高的低温冲击韧性。配合适当焊丝，可焊接多种低合金结构钢，用于重要的焊接产品，如锅炉压力容器、管道等。可用于多丝埋弧焊，特别适用于大直径容器的双面单道焊。
(5)硅钙型烧结焊剂
   这是一种中性焊剂。可交、直流两用，直流焊时焊丝接正极。最大焊接电流可达1200a。配合适当焊丝，可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多丝快速焊，特别适于双面单道焊。由于是“短渣”，也可焊接小直径管线。
(6)硅锰型烧结焊剂
   这种焊剂是酸性焊剂，可交、直流两用，直流焊时焊丝接正极。配合适当焊丝可焊接低碳钢及某些低合金钢，用于机车车辆、矿山机械等金属结构的焊接。
(7)铝钛型烧结焊剂(sj501)
   这是一种酸性焊剂，可交、直流两用，直流焊时焊丝接正极。最大焊接电流可达1200a。焊剂具有较强的抗气孔能力，对少量的铁锈膜及高温氧化膜不敏感。配合适当焊丝可焊接低碳钢及某些低合金钢结构，如锅炉、船舶、压力容器等。可用于多丝快速焊，特别适于双面单道焊。

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李丽
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