旋转式制粒机（zl-150）
一、用途说明：
1、本机型是根据ygz-500旋转式颗粒机的原理改进后，专门针对小型制剂及实验室而生产的。
2、本机是由摆线针轮减速机带动十字碾刀旋转的机型，它适合于中药冲剂，麦牙乳品，固体饮料的制粒，更合适对于压片机压后不规格的片剂粉碎，达到重新压片的小颗粒。
3、它不适合于半固体、浆状或有强粘性物料的制粒。
4、该机与物料接触部件，全部采用不锈钢制成，外表不锈钢板封闭，保持清洁保养方便。
二、结构特征：
1、本机上部为制粒部份，它主要有十字碾刀、筛筒、防尘罩等组成。各种部件全部采用不锈钢制成。
2、本机下部为传动部分，主要有电机、摆线针轮减速机、磁力起动器及按钮开关等组成。本机器操作简单，运转平稳，清洗方便，不会混药，药物不受污染。
3、随机配带筛筒壹只，规各有φ1.5-φ1.8毫米。如要特殊规格，可以另外重购筛筒。
三、技术规格：
筛筒直径（毫米）150
筛筒孔径（毫米）1.5--3
产量：（千克/小时）10-50
碾刀转速（转/分）60
电动机功率（千瓦）1.5
电压（伏特）380
机器净重（千克）70
外型尺寸（长×宽×高）640×430×500
四、使用时注意事项
1、它是一组单面方向运转的机械，接电后看碾刀的旋转方向是否正确，如不正确，更换相线，使运转方向正确。
2、在运转过程中，空转时有可能十字碾刀与筛筒有转微的磨擦声，这属于正常现象，只要投入物料后即会消失。
3、在空转时2分种内无异常情况，便可投入物料，物料投入后由十字碾刀将物料旋转时推向筛筒外，即挤压成小颗粒。（但是要掌握好物料的潮湿度，不宜太干，也不宜太潮湿）。
五、保养与维修：
1、机械空转时，听摆线针轮减速机内声音是否正常，是否有油（机器出厂时已加好机油40#，但不排除本厂职工疏忽，忘记加油）。
2、定期检查碾刀下面，好桌面下面的一只骨架、密封圈，如果损坏，应更换密封圈。
3、每次、每班使用后，必须拆开清洗，各个部件清洗、擦干、重新安装好，最好用蓬布盖好，以便下次使用时更省心、更安全。
4、以上各事项，请使用单位（特别是操作员工）认真看懂后再使用，避免发生机械故障。
泰州市金诚制药机械有限公司位于古城泰州市高港区境内，与宁通、京沪高速公路和长江一级开放港口泰州港相邻，水陆交通便利。 
我公司自成立以来，坚持以人为本，科学管理，积极从事新产品的开发，先后研制成功了旋转式压片机、单冲压片机、花蓝式压片机、槽型混合机、v型混合机、高速万能粉碎机、颗粒机、荸荠式包衣机、高效薄膜包衣机等系列产品，广泛用于制药、化工、食品、科研单位，深受用户的信赖和好评，企业、获得“重合同、守信用”、“诚信企业”等荣誉。产品行销全国各地并出口到海外。
公司奉行“质量第一，用户至上”的宗旨，竭诚为用户服务，愿与各界朋友精诚合作，共创未来。
我们的质量方针是“质量为魂、技术求精、永恒服务、无限创新”。从供应方的评审和进货检验、产品制造直至交付到顾客的全过程均受到有效控制，以保证顾客得到的是高品质的产品。
　　在一般情况下，绝大多数产品提供十二个月的质量保证。
　　1 质量管理体系
　　我公司建立了质量体系文件《质量手册》、《质量体系程序》，如顾客要求可作为投标文件的附件提供给顾客查阅。
　　2 质量方针和质量目标
　　公司的质量方针是：
“质量为魂、技术求精、永恒服务、无限创新”。
　　质量目标是“产品一次交验合格率96.2%；顾客满意率达到96%以上”。
　　质量方针和质量目标作为企业文化的一部分通过发布会、宣传、培训等方式在公司全体员工中得到贯彻、理解和执行。
　　3设计控制
　　3.1 概述
　　为满足合同要求，我公司建立了设计工作程序，为设计工作配备了具有资格的人员和相应的资源，对每一产品的设计要求都经过严格审查，使之明确、完整和正确可行。
　　3.2 设计输出
　　每项设计都将形成明确的技术文件，如图纸、工艺文件、检验文件、材料清单及规范、产品说明书等。用于指导采购、生产、检验和试验、安装及服务工作，并履行严格的编、审、批程序，以保证满足设计输入要求或验收标准要求。
　　3.3 设计评审
　　在设计的适当阶段，将组织专业人员对设计进行评审，需要时还将聘请外部专家及顾客参于评审及产品鉴定，以便设计输出符合设计需求，并做到：
　　a）保存和记录评审情况；
　　b）进行工艺验证及型式实验；
　　c）若有可能设计应与同类产品进行比较。
　　3.4 设计更改
　　当设计不能满足要求时将进行设计更改，设计更改仍履行编、审、批程序，并考虑：
　　a）更改是否会影响以前确认的验证结果；
　　b）当更改材料时，是否对产品整体性能造成影响；
　　c）某项特性的更改是否影响其他特性；
　　d）更改前后的控制要求是否一致。
　　必要时仍需进行工艺验证。
　　4生产过程控制　　
　　4.1操作严格按经过验证的工艺进行操作，公司配备了适宜的生产设备和作业环境，以满足产品生产的要求。
　　4.2生产过程中强调了操作者的自检及下道工序对上道工序的监督检验。
　   4.3对生产环节中的关键过程和特殊过程进行专门的监控。
　　5检验和试验　　
      5.1 公司对产品形成的全过程进行质量控制，在原材料，元器件进厂时进行进货检验；投产前对元件进行筛选；生产中进行专门的过程检验及必要的试验；产品完工还有最终检验把关。在质量控制上，末经检验或末经验证合格的产品不入库或不准投入使用，对不合格品明确标识并隔离存放，防止混用，以确保产品质量符合标准及合同要求的水平。

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泰州金诚制药机械有限公司
徐军
13625173711
田河育才东路2号