主要技术性能参数
产品名称：
东风天龙后双桥移动应急电源车
外形尺寸：
11550×2500×3900(mm)
发电机功率：
100-800千瓦(可选装康明斯、潍柴、沃尔沃等)
厢体内部尺寸：
8880×2350×2620(mm)
工作噪音：
小于80分贝
电缆线：
200米（yci*95mm2）
绞盘：
4个（手、电动一体）
应急灯：
2支
液压支撑：
4个(电动液压支腿)
荧光灯（交直流）：
3个（交流220v、直流24v）
自启动控制屏：
1套（随发电机组自带）
接地装置
1套
静音降噪厢体：
检修门、踏步梯、爬梯、防滑铝地板、中隔仓、不锈钢门饰件、降噪板、住宅消音器、波纹管
灭火器：
2支（2kg）
选装配置
倒车雷达：
1套
倒车探头：
1套
倒车显示屏：
1套
曲臂式升降灯：
1套
防爆灯：
3套
应急灯：
2套
住宅消音器：
1套
长条警灯：
1套
底盘配置
车辆轴距：
5350+1300mm
发动机：
康明斯245/270马力
变速箱：
陕齿法士特8/9档
前/后桥：
前桥7吨/后桥10吨
轮胎：
11.00轮胎
刹车：
气刹
驾驶室：
排半带卧铺
空调：
暖气+冷风
abs防抱死：
标配
方向助力：
标配（液压助力）
优点说明：
底盘优点：东风天锦移动应急电源车采用中日合资底盘，配备6缸康明斯245马力（美国技术）高效节油发动机，动力强劲，配置原厂abs、冷暖空调，驾驶室密封性好，视野开阔。
改装优点：
1、优良的减震效果：柴油发电机组位于厢体内部中央，橡胶减震垫布置在安装底座和机箱底板骨架之间，有效的隔断机组运转时的震动向机箱传递和运输时车辆震动对机组的二次缓冲，保证良好的减震效果。
2、噪声的隔离：通过采取 全密封厢体结构，可以对机组的运行噪声进行有效隔离控制。厢体壁中间填充高效吸音棉，外壁用车厢专用钢板，内壁采用镀锌冲孔钢板，使厢体壁起到隔离噪声的同时，最大限度地吸收和衰减部分噪声，提高降噪效果，另外 车厢门的结合位置，也是噪声渗漏传播的关键部位，采取具有弹性的密封件处理。
3、合理的通风系统：低噪声电源车的防音厢体结构，必须具备良好的通风条件，才能使机组能正常运行。机组在运行时会产生大量的热量，需要通过机组自带的风扇冷却并向外排出，同时也需要新鲜空气提供给柴油机燃烧而不能产生负压，为此，设置合适的进风和排风通道，以满足机组工作时正常的通风量和减少噪声的传播。
4、智能监控控制系统：程力汽车生产的电源车采用高科技的数字化控制组件，实现精确、数字化和无触点控制，具有强大的监控功能和高可靠性运行等特点。该系统具备远程智能监控功能，一般用lcd液晶显示参数。智能监控控制系统具有强大的功能和高可靠性，特别是随时可以本地或远程监控电站处于备用或运行时各种参数的状态，大幅度提高产品的安全和可靠使用的预见性，主要运用于通信、军队和广播电视等要求较高的场合。
一、机组减震
电源车选用由专利技术制造的橡胶减震垫进行减震。减震垫由碗形上盖板和漏斗形底板中间夹橡胶材料组成。这种结构具有较高的承载能力和较低的刚度和较大的阻尼比。减震垫在震动时不容易引起共振, 而较大的阻尼比使震动很快衰减。当极端情况下橡胶垫遭到破坏, 机组也不会因橡胶垫损坏而造成结构破坏。
二、降噪技术
一般柴油发电机组工作时的噪声在110 db 左右。移动应急电源车的进、排风窗结构采用专利技术设计。在满足机组排风量、不影响机组功率输出和温升要求的前提下, 进、排风窗采用气弹簧开启, 窗户里面用一组吸音挡板作降噪处理, 结构简单, 既能最大限度保证机组的有效进排风量, 又能满足降低噪声的要求。电源车的排烟系统采用一个阻性消声器和一个抗声器的组合, 能使排烟噪声降低35~ 40 db ( a) 。车厢侧板根据噪声要求用厚度50~ 100 mm 的吸音棉充填, 在所有门窗内安装有橡胶密封条, 收到好的隔音降噪效果。电源车经降噪处理后, 其满载工作时距车厢1 m 的平均噪声水平在72 db( a) 左右。性能明显优于国内其他同类产品。
三、内装式电动电缆绞盘
电源车设计采用了一种内装式电动电缆绞盘的专利技术。内装式电动电缆绞盘把电动机和减速器装进电缆绞盘绕线滚筒里面, 使整体结构简单、紧凑, 同时使几个电缆绞盘并列工作变得容易布置。电缆绞盘可根据不同规格电缆收放的要求选用不用的变速比, 可以达到最佳的工作效果, 能安全快速地完成动力电缆的接驳作业。电动电缆绞盘可外接变频器和工业遥控器实现变频无级调速和无线遥控操作。以往盘50 m 的电缆需2 个人用0. 5 h 的时间, 现在一个人10 min 就能完成。
四、车载可升降照明系统
针对工程抢险用电和照明的需要, 增设了升降照明灯，照明灯完全升起时能在5 级风的环境下正常工作。可在地面用遥控器控制照明灯的开、关、升、降和旋转。
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