河南q3210履带式抛丸机直销厂家永兴铸就机械梦q326履带式抛丸机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。履带式抛丸机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。
一种节能管道内壁抛丸除锈机，其特征在于:包括带叶片的电动旋转抛头、输砂蜗杆 装置、蜗杆套管、钢砂回收装置，密封装置、供砂箱、上砂装置、控制阀、活动车、活动车马达、 转轮、转轮电机、轨道、固定架、托架、电机座;蜗杆套管的前端通过一连接件连接了带叶片 的电动旋转抛头，蜗杆套管及输砂蜗杆装置延伸至供砂箱中，设置于蜗杆套管前端的钢砂 回收装置能随着所加工的管件转动，并且能随着蜗杆套管在所加工的管道中往复移动，该 钢砂回收装置上设置一开口，正好与蜗杆套管前端上所设置的一开口对应相吻合;输砂蜗 杆装置在供砂箱中的动力电机和减速机带动下，在蜗杆套管中进行正转或反转转动，输砂 蜗杆装置还能随着蜗杆套管在所需加工的管件中往复运动;在蜗杆套管的末端连接了包括 一导砂器装置，蜗杆套管上还设置了一供砂口，可依次连接控制阀及供砂漏斗;供砂箱中还 包括了上砂装置，上砂装置包括了传动装置、传送带、供砂器、直角减速机、电机、支座，活动 车上可安装转轮机构、密封装置、供砂箱，活动车可在活动车马达作用下在轨道上运动;工 作时，钢砂从供砂箱上设有的加砂口加入，当动力电机带动减速机正转时，输砂蜗杆装置同 时正转，上砂装置开始工作，上砂装置的电机、直角减速机带动传送带转动，同时设置在传 送带上的供砂器也开始转动，由各供砂器将箱内的钢砂输送到供砂漏斗中，再经过控制阀 进入到蜗杆套管中，输砂蜗杆装置正转，将钢砂输送到带叶片的电动旋转抛头，钢砂被高速 抛出进行除锈作业，当落在管道内壁的钢砂供砂量满足抛头需求时，控制阀可关闭供砂；当 动力电机和减速电机反转时，输砂蜗杆装置反转，钢砂随着输砂蜗杆装置的反转被带回到 供砂箱中的蜗杆套管的末端通过导砂器，再被供砂器接住，再送回到供砂漏斗内，以此可循 环往复供砂输砂。
抛丸机主要是由以下4个部件组成：抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作角度的摆动或上、下移动。此后需要弹丸收集、分离和运输系统。铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转还需要自己的承载体。较后是除尘系统。抛丸机是如何分类的？抛丸机按铸件承载体的结构不同可分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式、吊挂式和通过式抛丸机等他们的主要特点是：滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。
抛丸器耐磨件一般包括分丸轮、定向套和叶片等，如图 1.2 所示。叶片等耐磨件的抗摩擦磨损性能直接影响抛丸器的使用寿命。抛丸器在使用过程中的突出问题是零件的磨损，这些零件以往都是高锰钢制造的[11]，但在实际工作中，高锰钢零件经受不住高速磨料的冲 击和刮擦，很快便被磨 损掉，致使零件的使用寿命大大缩短，不仅增加了设备的检修费用，也降低了设备的运转效率，增加了工人的劳动强度。高铬铸铁是一种新型抗磨材料[12]，其耐磨 性比合金钢高得多，韧性、强度又 比一般白口铸铁高得多，同时，它还具有良好的抗高温和抗腐蚀性能，而且生产途径便捷、成本适中，使其成为当代优良的抗摩擦磨损材料之一[13~16]。表 1.1 所示为高铬铸铁的成分及性能。 若采用普通粘土砂造型制作抛丸器高铬铸铁耐磨件，则会由于型砂发气量大，紧实度不均匀，致使铸件容易产生缺陷，降低耐磨件使用寿命[17]。同时由于高铬铸铁脆性较大，在普通砂型铸造工艺 中液态金属的浇注位置受到限 制，很难把握其形成机理，获得理想 状态下的基体组织[18]。 随着经济技术的迅速发展，人们对耐磨件提出了更高的质量要求，为尽量减少抛丸器耐磨件的拆卸和更换次数，提高抛丸清理效率，人们想到了通过改变耐磨件的 制造方法以提高其使用寿命，抛丸器耐磨件熔模精密铸造技术应运而生[19]。
泊头永兴机械设备厂（付希芹）
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