kc5510
成份：一种具有高级pvdaltin涂层的细晶粒碳化钨材质，
运用：kc5510材质特别用于高温合金材料的高效加工应用。钴含量为6%的超细晶粒碳化钨基体具有出色的韧性和抗变形性能，同时，高级pvd涂层与常规pvd涂层刀具相比金属切削速度可提高一倍。
kc5525
成份：一种具有高级pvdaltin细晶粒涂层的高钻碳化物材质。
运用：kc5525材质采用了与kc5510材质相同的高级pvd涂层，基体为钴含量10%的超细晶粒碳化钨材料。较高的钴含量提高了断续切削的安全性，同时，细晶粒的在高速切削时具有很好的抗硬变形能力。用于高温合金材料的一般至严重断续切削加工。
kcp05
成份：一种新型，具有很强抗变形能力的高钻含量基质，涂层为专门设计的，具有粘着性能的mtcvd-ticn-al2o3材料。
运用：用于对多种钢材料，铁素体、马氏体，ph不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至半精加工的应用范围。具有卓越的抗变形性能以及出色的刀片刃口强度。采用先进的涂层去应力处理工艺的新型涂层，具有出色的加工效率，超长并可以预测的刀具使用寿命，以及卓越的工件表面加工质量。
kcp10
成份：一种特别设计的高钻硬质合金材质，以及县有出色抗磨损性能的mtcvd-ticn-al2o3厚涂层。
运用：用于对多种工件材料包括钢材料、铁素体、马氏体、ph不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至一般加工的应用范围。钴基材料基体在抗变形性能和刀刃韧性之间有着良好的平衡性，厚涂层在高速切削中具有出色的耐磨性和抗月牙洼磨损性。光滑的涂层表面可以避免出现积屑瘤和微崩刃现象，并具有出色的表面精加工性能。
kcp25
成份：一种韧性很好的高钴硬质合金材质，以及最新设计，具有出色涂层间粘着性的mtcvd-ticn-al2o3多层涂层。
运用：是用于对多种钢材料、铁素体和马氏体不锈钢材料进行通用车削加工的最佳刀片材质。基体具有足够的抗变形性能，并具有出色的刀片刃口强度。复合涂层在多种切削条件下具有良好的耐磨性，涂层去应力处理工艺减少了徽崩刃现象，提高了涂层与基体间的粘着性能，从而延长了刀具的使用寿命，并改善了工件的精加工质量。
kcp30
成份：一种最新设计的，韧性很好的钴基碳化物材质，以及先进的tin-mt-ticn-al2o3复合涂层。
运用：用于对各种碳材料、合金材料、以殛不锈钢材料进行一般加工至粗加工的应用。这种基体材料使刀片具有出色的强度，能够满足该应用范围的要求：复合涂层使刀片具有更好的抗磨性，从而延长刀具使用寿命。
kcp40
成份：一种韧性很好的硬质合金材质，井采用厚度适当的tin-mt-ticn-al2o3涂层。
运用：用于对碳材料、合金材料、以及不锈钢材料进行重型粗加工。基体与涂层的配合使刀片具有非常出色的韧性，并具有很高的安全操作性：即使在要求最为苛刻的断续切削中也具有很高的金属切除率。
kck05
成份：一种厚度适当的mtcvdticn-al2o3复合涂层，基体为一种具有强抗变形能力的硬质合金。
运用：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工。基体与涂层的结合，以及cw5涂层去应力处理工艺确保刀具备超长使用寿命的优势，特别适合对具有较高抗拉强度的球墨铸铁和灰铸铁进行切削的加工，以及对工件尺寸一致性、加工可靠性、和刀具使用寿命有较高要求的加工应用。在纵切和变切深加工中都具有卓越的性能。
kck15
成份：一种采用mtcvdticn-al2o3材料的多层厚涂层，硬质合金基体是专为铸铁材料加工而设计的。
运用：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工，具有一致的切削性能。这种基体允许刀片进行长时间的高速切削，刀片变形很小。cvd厚涂层以及涂层去应力处理工艺使刀片具有卓越的耐磨性，确保刀具有超长的使用寿命。可以用于纵切加工和轻微断续切削加工。
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