k科锐公司拥有国内最早一批水下切粒机研发技术团队，凭借水下切粒机和工艺的深刻理解，科锐水下切粒系统已足部成为行业领导者！
塑料挤出机的工作原理
螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。自60年代以来，世界上各国学者对螺杆挤出机理进行了大量研究，也取得了明显的成就，但由于他们的研究大多局限于传统塑料挤出成型机理、机械结构形式和换能方式，因而一直未能取得重大突破。传统螺杆挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决。
南京科锐双螺杆挤出机具备着行业独特优势，引领着行业技术产品潮流。其在业内具备如下优势：
1.产品具备更高的精度。所有挤出的核心部件，如齿轮，螺纹套，筒体，轴等都由加工中心进行精确加工。用以确保双螺杆挤出机长期稳定运行，减少故障率。
2.积木式螺杆组合。可以根据不同的物料，不同的配方和工艺方便快捷地调整。
个性化定制设计。针对双螺杆挤出机，推出客户个性化定制服务。期间，客户可以根据先前使用设备的经验定制一些特殊的设计，还可以参与南京科锐的设计，提出自己的要求，甚至可以自行设计。时下，根据不同的产量和工艺要求，科锐公司可提供16mm至160mm双螺杆挤出机。
3.基于双螺杆挤出机所推出的交钥匙工程。南京科锐不但可以提供双螺杆挤出机，更可以提供从原料处理到制品后续处理的全套交钥匙工程。
双螺杆挤出机
结构特点
此系列挤出机螺杆和筒体采用积木式原理设计，其螺纹形状、筒体结构、长径比、加料与排气位置数量、换网与切粒方式、电仪控制模式等均可按物料体系与工艺要求优化配置和调整，实行多功能、多用途和特定专用性的统一兼顾，具有生产率高、比能耗低的特点。
适用范围
共混改性(橡胶共混、塑料合金)，同质性，增塑，填充改性，造粒。
工程聚合物及玻纤（碳纤）增强。
母粒，功能母粒。
色母粒。
特殊材料，粉末涂料，石油管道涂层材料。
反应挤出。
各类电缆料。
排气脱挥后处理。
南京科锐挤出机械有限公司
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