砌块机是生产砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。但是已经很少了。
　　整机采用先进的plc智能控制系统，可实现人机对话、全自动运转、随机信号分析、故障自动诊断及各种参数设定，从而使机器达到最佳工作效果。
　　机体采用超强型钢结构及特殊焊接技术，大量采用进口原材料和高品质电器、液压原件，保证了设备在长期高负荷运转时性能更加稳定、可靠。
　　利用电脑控制液压系统的流量、压力，实现垂直同步振动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。使制品达到高密度、高强度。
　　独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
砌块机结构原理及特点
　　（1）砌块机为固定、台振式、机械脱模，该机型设计先进合理，适用范围广，采用减速机、制动思磁铁曲臂环绕脱模。
　　（2）采用4根立柱，定位准确，模具平衡稳定，提高砌块密实度，砌块毛边小、外观好。
　　（3）模具更换方便、简单、维护方便。
qt6—15型砌块机特点：
　　操作系统采用日本三菱可编程控制器plc和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。
6-15免烧砖机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
储料分料装置：
　　采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。
　　独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。
　　合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
　　独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
qtj4—25型砌块成型机主要技术特点：
1.本机整体结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。
2.上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。
3.一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。
4.各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常
砌块成型机是指所出产品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、珍珠岩等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、盲孔砖、标砖等，不用烧结。
砌块成型机特点
　　结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常。
一、4-15型砌块机设备主要性能
整机：集机、电、液与一体，全自动循环运行，故障自我诊断显示，安全性能绝对。
液压：隐蔽式油路缩小机占空间，同时缩短的油管使动力更强劲，主要部件均采用德国进口产品，压力更大，并彻底解决了长期运行易漏油的问题。
控制：采用工业plc控制系统，中文显示，触摸式操作，无级调频变速，随时依据不同原料改变动作，具有非常灵活性。
布料：独特曲柄连杆结构，强制下料装置，彻底解决了异型砖布料难题，二次布料可生产各种彩色路面砖。
模具：加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理，模箱扣板不经焊接，寿命更加持久。采用插装式设计，可在几分钟内更换，实现一机多用。
激振：台振、模振、台模共振产生的大激振力，可使生产的砌块强度高达25兆帕。
防振：独特的胶囊减震技术，更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。
成型：制品强度高。独特的模具平衡设计，使生产的成品外观尺寸更精确。
二、砌块机主要技术参数
成型设计速度
每模15s
产品规格
振动频率
3000次/ min（可调）
240×115×53 mm (标准砖每模26块)
激振力
37n(可调)
390×190×190mm (砌块砖每模4块)
总功率
26（kw）
240×115×90 mm (多孔砖每模12块)
外型尺寸
3000×2000×2600mm
250×250×60 mm (路面砖每模6块)
托板尺寸
920×560×30-35mm（竹制）
225×111×60 mm (路面砖每模12块)
机器质量
6.8t
200×100×60 mm (路面砖每模12块)
一、4-25型砌块机设备主要性能
1，设计合理，结构紧凑，实现定向振动，变频刹车，并立即取消能耗，无需人工给板布料，大大降低了劳动强度。
2，上下加压，强力振捣，特别适合高强度砌块生产，成型后即可堆码（3-5）层。
3，一机多用，配用不同模具可生产各种规格的砌块。
二、4-25型砌块机技术参数：
成型块数
390×190×190 4块/模
240×115×53 24块/模
配备功率
21kw
班产（理论数据）
6000-7000/天（砌块）
37000/天（标砖）
成型周期
25秒
托板尺寸
850×450×40
外形尺寸
3000×1950×240
设备重量
5t
一、4-26型砌块机设备主要性能
1、设计合理，结构紧凑，以较小的功率实现强的振动效果。自动出砖大大降低了劳动强度。
2、上下加压，强力振捣，使产品成型快捷实度高，强度均匀。
3、一机多用，配用不同模具可生产各种规格的砌块。
二、4-26型砌块机技术参数：
成型块数
390×235×190  3/模
390×190×190  4/模
240×115×53  24/模
成型周期
26秒
主机功率
15kw
理论班产
3000—3500块/班(空心砖)
23000—26000块/班(标砖)
托板尺寸
880×450×40mm
整机重量
3.2t
外型尺寸
3600×1700×2650mm
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