汉力达液压产品制造、交货严格按照iso 9001:2000质量管理体系运作，以合同规定按质、按量、按期满足用户需要。
交货周期：液压缸在3～60天。小型液压系统2周~ 1个月左右；中型液压系统 1～2个月；大型液压系统3个月。
汉力达液压，为水利设备提供液压系统和油缸，马上联系我们，体验一站式采购服务！
液压传动与控制技术因具有功率体积比大、传动平稳、调速方便、易于实现自动控制及遥控等优点，
在水利水电设备上得到了较好的应用和推广，这些设备主要有：
(1) 闸门启闭机：利用液压缸驱动各种水工闸门进行启闭操作,如电站进水闸门、溢洪道泄洪闸门、船闸通航闸门液压启闭机等;
(2) 升船机：除利用液压缸开、关承船箱卧倒门外,还使其与承船箱和提升钢丝绳相联,起均衡各钢丝绳受力及保持承船箱水平升降的作用;
(3) 水轮机调速器：通过调速装置中的液压随动系统的控制作用,利用液压缸驱动水轮机导水机构来调整水轮机的转速。
案例说明：
水轮机调速器，分冲击式水轮机调速器和混流式调速器两种
使用压力：10mpa     流量：5.8l/min
液压站特点：
1、在液压油路的设计上在满足调速基本功能外，阀的安装位、滤油器、溢流阀的安装位都做了精细设计。
2、选用小功率电机，小流量泵，但采用了高压蓄能器，满足了调速器在正常工况下（正常发电时）调速器调动量很小，流量亦小，但在急停或甩负荷时大压力大流量的工况。
3、同时蓄能器的大容量配置又可满足水电行业中的黑启动，黑关闭这一特殊要求。
操作注意事项：
1、液压泵站用油及工作条件推荐采用32＃和46＃抗磨液压油。最适宜的油温为20～55℃，当油温低于15℃或大于70℃时禁止运行，为调节油温可事先加热或冷却。液压油一般使用1～6个月应更换一次，并清洗油箱，去除污垢尘埃。液压传动最忌讳油液变脏变质，否则尘埃糊在吸油过滤器上，产生噪音加剧，使油泵寿命降低，所以要经常保持油液洁净。2、外接控制线引入及阀控制电压外接电气控制线由电气盒引入，请特别注意电机转向应与油泵上所标识的箭头方向一致。电磁阀的控制电压：交流电磁铁一般为～220v，直流电磁铁为24v，控制电压必须与电磁铁标牌所示的相一致。对于带记忆元件的电磁阀应短时通电。3、油泵电机的启动液压泵站的油泵电机启动与其它机械一样，要求空载（卸荷）启动，待短暂运行后，再行加载工作，一般情况下，工作过程中不宜频繁启、闭电机。在低温启动时，需调整溢流阀为1/2的额定压力，再反复点动电机，使溢流阀全溢流，给液压油加温，待温度升高至20℃左右，再投入正常运行。（有加热器的可直接加热升温）4、一般配机调整顺序（1）将液压泵站擦拭清理干净后安装，用地脚螺钉固定（小容量液压泵站可直接放在地板上），调平清洗后注油。（2）参照液压原理和液压管路图铺设管路。（3）参照电气原理图引入电气控制线。（4）将全部压力阀调节手柄放松（一般为逆时针旋转），点动电机，检查转向，确保转向正确。（5）启动电机，对于定量泵系统需调节溢流阀，对于变量泵先调节流量再调节溢流阀至系统使用压力，注意消除外接管路漏油。（6）依次调整压力阀、流量阀到规定状态，手动电磁换向阀，检查执行机构动作是否正确。（7）用电气调试循环，检查主机动作是否正常。（8）调试电气、液压挡铁至规定位置，确保行程发信。（9）用电气调试循环，调节流量阀，保证运动速度，完成规定循环。（10）用电气半自动循环，连续运行半小时，确认无误，力量、速度满足要求，即可投入半自动或自动循环正常工作。

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