tdg调速定量给料秤系列，是在消化.吸收德国申克技术的基础上，结合长期以来的实践和经验，不断改进和优化设计的产品。适用于散粒状.块状.粉状物料的连续动态计量与定量给料。
 系统概述：
  tdg调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机变频控制，具有皮带自动张紧装置.跑偏报警保护及现场控制开关，设备运行稳定.可靠性高.计量精度高，能在较恶劣的环境下正常工作，适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量，是实现自动化控制.稳定产品质量的理想计量设备。
  结构特点：
 1.由冷弯c型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；
 2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音.地震动.抗粉尘.长寿命.高可靠性；减速电机带反力矩撑板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装.调试与维护极其方便。
 3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带.挡板结构.裙边皮带结构；
 4.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反映了电机速度，测速信号准确.可靠；
 5.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；
 主要技术参数：
系统精度：≦0.5%；
调速范围：1:10；
调速方式：变频调速；
工作方式：连续
使用环境：仪表-10～+50℃；秤体-30～+50℃；相对湿度≦90%
电源：～220v -15%-10%，50hz（微机部分）
给料范围：0.2～2000t/h
测速信号：40脉冲/转
 客户选择件：
滚筒或托滚外包复橡胶层
裙边皮带
耐高温皮带
卸料罩
减速机
tdg调速定量给料皮带秤
皮带宽度（mm）
减速电机型号规格(sbd50、65系列)
皮带线速度(m/s)
荷重传感器(kg)
变频器额定转速(hz)
台时产量(t/h)
参考台时产量(t/h)
650
sbd65-923-1.1kw
0.0082
50
50
0.1～1.0
0.2～0.8
650
sbd65-619-1.1kw
0.0254
50
0.4～4.0
0.65～3.2
800
sbd65-253-1.5kw
0.0621
100
2.0～20
4.0～16
800
sbd65-102-1.5kw
0.1539
100
4.0～40
10～32
1000
sbd65-91-1.5kw
0.1725
100
10～100
40～80
1200
sbd65-59-1.5kw
0.2661
200
16～160
80～120
秤体宽度：b500～1800mm；  台时产量：0.2～2000t/h；
1定量给料机简介 
定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有rs485上位机通讯接口，可与中央控制机组成dcs系统。
定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。
2系统原理
 将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
3系统特点
 位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
 高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
 重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
 皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
 梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
 皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
 无须协助，皮带更换方便，简化维护。
 主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
4主要技术参数
 各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
 给料率大约为50kg/h-180t/h。
 输送带宽500mm-1800mm。
 辊筒中心距2000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
 输出接口：多种可选，可与dcs系统连接。
 环境温度：
 秤体-10℃～+60℃
 仪表-10℃～+45℃
 工作电源：
 仪表ac220v±15% 50hz±2%
 秤体ac380v±15% 50hz±2%
5定量给料机定货须知
 对设备进行正确科学的选型，用户须提供下述物料参数：
（1）物料名称；
（2）最大喂料量及调节范围（t/h）；
（3）物料最大粒度(mm)；
（4）平均容重(t/m3)；
（5）物料含水量(%)；
（6）物料温度(℃)；
（7）秤体到电控柜的实际走线距离（m）；
如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸，入出料口中心距，仓底联接法兰尺寸等.
 炜力达服务:
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 售后服务：
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 客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话、邮件、传真向公司寻求技术支持和帮助。
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