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防腐螺旋钢管

2021-8-7 18:49:00发布33次查看
是否进口产地沧州
材质Q235B产地/厂家天元
仓库所在城市沧州仓库盐山
质量等级一级加工服务无加工、 定制样品、 深加工(冲压、折弯等)、 粗加工(开平、分条等)、 其他加工服务
配送服务可配送到厂货物销售类型现货
用途范围电梯、 压力容器、 建筑装饰、 化工设备、 结构制管规格219*6、 273*7、 325*8、 377*10、 426*12、 325*9、 426*11
货号21212计重方式过磅
仓库地址河北省沧州市仓库电话18831737798
产品表面描述

防腐螺旋钢管是比较常用的一种防腐钢管,价格是经济实惠的,但是毕竟原材料也是铁,也会长锈,也是影响在管道中的使用寿命,因此螺旋钢管防腐在管道施工前也是必须做的一道工序,对于螺旋钢管主要是做3pe防腐或者是环氧煤沥青防腐,下面就对螺旋钢管防腐所需注意事项介绍一下。一、钢管防腐  钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐  外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;  内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
  1、管道除锈  涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到sa2.5级。  2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。  3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。  4、环氧煤沥青防腐钢管涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。  5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。  6、钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400?m。  7、钢管内壁涂层机构:一底三面,干膜总厚度300?m。  二、防腐钢管检测
    1、质量检测  ①质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。  ②用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷  ③漆膜厚度用磁性测厚仪测定,在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点,漆膜厚度应满足两个85%:即85%的测点厚度达到设计要求,达不到厚度的测点,其***小值应不低于设计厚度的85%;  ④用检查仪检查,如发现,用砂纸砂轮机打磨补涂;  ⑤漆膜厚度不足或有,返修固化后应复查,不合格的要再次返修,直至合格;  ⑥附着力检查,使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查,应划透涂层直达基材,用胶带粘贴划口部分,撕掉胶带事后观察划痕处,涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。2、涂层检查与验收:  ①表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。  ② 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂,漏涂等缺陷。

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